高真空退火炉  真空钎焊炉 真空热处理炉的特点

      1、真空退火炉是真空气密炉罐及周围对称分布的加热丝，加热丝是嵌在陶瓷纤维保温材料里，铁铬铝合金加热丝。

      2、配有真空泵系统，用于在热处理前抽出炉膛内的氧气。为了保证尽可能低的氧含量，抽真空后会再用惰性气体洗炉。这个过程会循环几次，

使炉罐内有纯净的气氛环境，在氧气的含量尽可能被降低后，通入惰性气体至微负压，热处理工艺启动。

      3、气氛下的*高温度是1100摄氏度，如有需要，炉门可以被加热，炉门为水冷方式，气体通入炉罐内，经炉门的辐射层预热。气体由前向后扩散。可手动控制或选择自动控制系统。

      4、炉膛材料采用优质的氧化铝多晶纤维真空吸附制成，节能50%，三面加热温场均匀。加热元件采用优质电阻丝。.炉体采用双层炉壳结构，双层炉壳之间装有风机，可以快速升降温，炉壳表面温度低。

高真空退火炉  真空钎焊炉 真空热处理炉的优势：

气氛控制精确，纯度高

高气密性炉罐，可实现高真空

升温迅速，可选装快速冷却

可选装氢气分压控制

尾气燃烧装置系统，处理可燃及有毒气体

全自动操作或手动操作

数据记录，用于质量管理

典型应用

退火，淬火，烧结，回火，除气，热分解，烧结前的热力排胶，脱脂脱蜡，干燥。