负压密封性测试仪按照GB/T15171-94软包装件密封性能实验方法之有关规则设计制造,适用于食品、制药日化等行业软包装的密封实验。
　　
　　通过对真空室抽真空，使浸在水中的试样产生内外压差，观测试样内气体外逸情况，以此判定试样的密封性能；通过对真空室抽真空，使试样产生内外压差，观测试样膨胀及释放真空后试样形状恢复情况，以此判定试样的密封性能。
　　
　　操作方法：
　　
　　1、将压力稳定的紧缩气源与测试仪“紧缩空气”的进气管（底座后端左侧位置）相衔接，并衔接真空输出（底座后端右侧位置）和有机玻璃桶上的快速接头。
　　
　　2、向筒内注入一定量的清水，高度至压板面以上约10mm处（但参与实验样品后不能让水被吸出）。
　　
　　3、盖好有机玻璃筒的密封盖，将密封性测试仪上的开关拨至开的位置，并调整测试仪的控制调理旋钮，首先肯定旋钮能否锁定（即处于按下的状态），若锁定，中止调理时需求稍用力先将旋钮向上拔起，然后旋转中止调理，并观察真空压力表，将压力调整至您所需求的数值上。将测试仪上的开关拨至关的位置，关闭气路开端保压并计时。调理至所需稳定压力后，行将旋钮按下，以固定好位置。
　　
　　4、终了后，将测试仪上的开关拨至开的位置，翻开密封盖把试样取出，放入下一组试样开端下一组测试仪。
　　
　　5、向真空室内注入清水，高度超越缸盖上的底层压板面，将试样浸入水中，此时试样的顶面与水面的距离不得低10mm。为保证密封效果，向密封圈上洒少许水。
　　
　　6、盖好真空室的密封盖，将密封性测试仪上的开关拨至开的位置，调理测试仪的控制调理旋钮（调理方法见上），观察真空压力表，将压力调理至实验所需的稳定数值，将测试仪的开关拨至关的位置关闭开关，开端保压，并计时！
　　
　　注：只需保证在实验期间能观察到试样的各个部位的透露，一次可以实验2个或更多的试样。
　　
　　注：所调理的真空度值根据试样的特性（如所用包装材料、密封情况等）或有关产品标准的规则肯定。
　　
　　7、抽真空过程中和抵达预设真空度后真空坚持期间试样的透露情况，视其有无连续的气泡产生。单个孤立气泡普通不视为试样透露。
　　
　　8、密封性检测仪上的开关拨至开的位置，消弭真空，计时清零，翻开密封盖，取出实验样品，将其表面的水擦净，并观察包装袋表面破坏结果。