药用铝箔袋密封性检测流程：基于密封性测试仪的标准化操作
时间：2026-05-19 阅读：143
从同一生产批次中随机选取 10 只药用铝箔袋，剔除封口褶皱、膜材破损、边缘毛刺的试样；
按产品实际使用场景，向袋内装入干燥模拟物（如洁净滤纸），采用与生产一致的热封工艺密封袋口，确保无初始泄漏；
将密封后的试样置于 23℃±2℃、相对湿度 50%±5% 的标准环境中平衡 2 小时，使袋体与内部环境达到稳定状态。
仪器调试：接通电源预热 15 分钟，设定测试压力 - 0.09MPa、保压时间 60 秒；向真空室注入清水，水量以浸没试样为准，避免局部未接触水体；
试样安装：将平衡后的铝箔袋平稳放入真空室，均匀摆放且不与容器壁、其他试样贴合，盖紧密封盖并旋紧锁紧螺栓；
启动测试：点击触摸屏 “开始” 键，仪器自动抽真空至设定压力，进入保压阶段，实时观察水体中气泡产生情况；
结果记录：记录每只试样的气泡位置、数量及大小，同步记录真空度波动值。
仪器调试：接通电源预热 10 分钟，设定测试压力 0.3MPa、保压时间 40 秒，选择 “压力衰减法” 模式，校准压力传感器；
试样安装：将专用密封接头与铝箔袋开口端（若为密封成品，需通过专用穿刺接头充气）连接，确保接头密封良好；
启动测试：仪器自动向袋内充气至设定压力，进入保压阶段，实时记录压力变化曲线；
结果记录：记录每只试样保压期间的压力下降值。
负压法判定：无连续气泡或直径＞0.5mm 气泡，且真空度波动≤0.5kPa 为合格；典型数据：10 只试样中 8 只无气泡，2 只封口处出现零星微小气泡，真空度波动 0.2kPa、0.3kPa，判定合格；
正压法判定：压力下降值≤0.03MPa 为合格；典型数据：10 只试样压力下降值均在 0.01-0.02MPa 之间，平均值 0.015MPa，判定合格。
测试前需检查仪器密封件完好性，避免腔体或接头漏气影响结果；
试样平衡环境需严格遵循标准，温湿度偏差会导致膜材收缩，影响密封检测准确性；
测试完成后及时清洁真空室与密封接头，避免残留水分或杂质堆积。