辰驰 | 食品包装密封性测试仪试验原理科普
时间：2026-04-29 阅读：82
食品包装密封性测试仪，是食品行业质检环节常用的检测设备，市面上主要分为负压气泡法、正压法、真空衰减法三类测试原理，适配不同材质与结构的食品包装。
负压气泡法应用范围较广，测试时将试样放入密闭真空箱体，注入清水，通过抽气使腔体内形成负压环境。包装内外产生气压差，若存在微孔、裂缝等缺陷，空气会从包装内部溢出，在水中形成气泡，以此判定密封状态。该方式操作流程简单，适合软膜袋、铝箔袋、塑料瓶、金属罐等常规包装。
正压法采用内部施压方式，向封闭包装内部充入气体并保持稳压状态。通过观察包装外观形变情况，或是监测气压稳定状态，识别封口、接缝、瓶身接口等位置的密封隐患，多用于食品软管、硬质密闭容器类产品检测。
真空衰减法为非浸水检测模式，将样品置于密闭测试腔体，完成抽真空稳压后，监测腔体内气压变化情况。包装存在泄漏时，腔体压力会产生波动，以此判定密封完整性。检测过程不会对包装造成损伤，适用于有洁净要求、检测后需成品留存的食品包装品类。
不同测试原理适配的包装形态、使用场景各有区别。企业可根据自身产品类型、质检流程需求进行选择。辰驰具备多原理机型配置，可结合企业实际包装品类，提供对应的检测方式参考，帮助企业包装质量管控流程。