涡轮流量计是目前应用非常广泛、性能非常稳定的一款流量计，那么其在安装和使用方面需要注意哪些呢？

1．涡轮流量计传感器的安装

(1)传感器一般应该水平安装，流体流向必须和箭头指向一致，并符合说明书的安装

环境要求。

(2)与传感器相连接的前后管道的内径应与传感器口径一致。管道和传感器连接处，

不准有凸出物（如凸出的焊缝和垫片等）伸人管道内，以免改变通道截面和传感器进口流

场分布，并要求管道中心和传感器中心一致。传感器上游直管段长度￡与管道内径D的比

值应满足下的要求：L/D=0.35K/f

 K-旋涡速度比，取决于传感器上游局部阻流件的类型。K值与上游直管段长度见表1-1。

表1-1旋涡速度比若上游局部阻流

件状况不明确，一般推荐上游直管段长度应不局部阻流件名称 K 上游直管段长度

同心渐缩管 0. 75 15D

一个直角弯头 1 20D

同平面内两个直角弯头 1. 25 25D

空间两个直角弯头   2 40D

全开闸阀、截止阀  l 20D

半开闸阀、截止阀 2.5 50D

小于20D，下游直管段长度不小于5D。当上游管段长度不能满足要求时，应在传感器与阻流件之间安装流动调整器。传感器安装在室外时，应有避免阳光直射和防雨淋措施（如安装防护箱等）。

2．连接管道的安装

(1)在需要连续运行不能停流的场合，应安装旁路管道和可靠的截止阀，测量时应保

证旁路管道无泄漏。在其他场合，一般希望设置旁路管道，既利于启动时起保护作用，又利于不影响流体正常输送情况下的维修。

(2)传感器前一般应安装过滤器，以消除杂质。在测量单向流的场合，应在传感器的

下游处设一单向阀（逆止阀），以防止因流体的反流而影响传感器特性。凡测量易气化的液体时，应安装消气器，以消除管道内气体。为了防止发生气穴，提高测量准确度和使用寿

命，传感器进口端压力应高于式(1 -46)计算的低命，涡轮流量计传感器进口端压力应高于式中计算的低压力Pmin.

Pmin=2Δp+1.25p(v)

式中Ap-传感器大流量时的压力损失；

    p，——被测液体高使用温度时的蒸汽压

(3)流量调节阀应置于传感器下游处，以减少来自上游结构的干扰利于流量的稳定

调节。压力表可设置在传感器的进口或出口叠温度计应设置在传感器的下游5D处。

(4)传感器管道安装过程中，应尽量减少应力。|避免由于应力所引起的变形和由

热胀冷缩所引起的畸变。对于造成管道过分振动的现象也应避免。

(5)对不带信号检测放大器的传感器，其传感器和信号检测放大器之间的间距不得超

(3~5)m，传感器输出信号应该采用双芯屏蔽电缆传输至信号大检测放大器的输入端。

(6)涡轮流量计传感器安装前，应将管路内铁屑、焊渣清除干净。启动前，应排除管道内气体。

传动时，应避免过载流量流经传感器：

（7）应避免直接装在泵的出口处。

（8）需远离变频器等有磁性的介质安装。

（9）食品卫生型涡轮流量计应该定时的做一个清晰，以免杂质堵住了涡轮流量计的叶轮。

希望以上的分析对大家有所帮助。因为只有正确使用它才能发挥它的作用。而我们关于这些信息的会及时为您奉上。保证您和产品的使用正常。