地埋式生化污水处理设备运行要求

各工序的作用
(1)预处理塔。为异味气体处理系统的预处理单元，内设专有除油填料，主要作用是除油，带油气体通过预处理塔时与塔中的填料接触碰撞，使小油滴粘附在填料上变大后落回集油池。
(2)水洗塔。利用经特殊加工制造的填料和生物塔结构设计实现异味气体的处理减量，降低进入高效生化段的异味气体浓度负荷，提高后续处理效率和排放气体的达标率。通过此级生化处理达到较高浓度异味气体的去除量，总的去除率可达30%。与其他预处理方法相比，采用强化生物净化工艺具有运行成本低，无二次污染问题。同时，该段运行方式为连续提供喷淋水，相当于生物滤池方法处理异味气体，而且可以达到对气体进行加湿和除尘的目的。
(3)生物塔。异味气体处理系统的处理单元，向生物塔定期喷淋污水处理场二沉池的出水，保证净化器内部微生物生长、繁殖所需的营养，同时控制调整填料上的生物量使老化的生物膜脱落，二沉池来水首*入喷淋水池，在喷淋池内短暂停留后使用喷淋水泵定期向生物塔内喷水。而恶臭及异味气体通过生物塔时与塔中生物滤料接触，被吸收和氧化，使处理后气体达到国家恶臭污染物排放标准。
(4)用离心风机负压集气。风机安装在系统的末端，使输送管道和系统内呈负压状态，可以防止因设备或管道检修时气溢出。
(5)高空排放塔。处理后的气体通过高空排放塔排入大气。

调试与运行：
(一)调试
设备的调试分细菌(微生物)的培养、驯化、满负荷运行三个过程，污水泵按额定流量把污水抽入设备内，启动鼓风机进行曝气，同时可以根据BOD5：N：P=100:5:1的比例适当投加营养盐，如尿数、磷酸二氢钾、葡萄糖等以加快微生物的生长。
每天观察A/O池内的填料挂膜状态，如填料上生长出橙黑或橙黄色的一层膜即已培养好生物膜，一般需7~15天。接着进一步驯化，一般需一周时间。
(二)满负荷运行
设备调式完毕，使可进入满负荷运行。操作十分方便、简单，只要打开自动按钮，系统便可正常运行。操作人员只需定时观察水泵、风机的运转情况，发现异常及时处理。

维护保养：
(一)定期检测出水水质指标，及A/O池溶解氧指标，以保证在一定范围内。
(二)定期观察生物池微生物生长情况，出现异常及时排除。
(三)潜水泵：第运行8000~10000小时保养一次(按说明收要求进行)。
(四)鼓风机：每半年加一次机油，每运行10000小时保养一次(按说明书要求进行)。
(五)主机设备：每二年对生物载体填料、曝气器进行保养一次。

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