Fluke Corporation 热像仪可望可及，问题点即拍即得
LED简介
LED (Light Emitting Diode)，又称发光二极管，是利用固体半导体芯片作为发光材料，当两端施加正向电压时
，半导体中的载流子发生复合，放出过剩的能量而引起光子发射产生可见光、远红外、近红外光。
LED是一种新型的固态光源，已经在特殊领域显现出自身优异的效果，各种类型的LED、利用LED作二次开发的产
品及与LED配套的产品发展迅速，新产品不断上市，已发展成不少新型产业。展望将来，还期望更进一步地提高。
热像仪在LED行业中有哪些主要应用点？
事实上，LED的实际寿命与工作温度往往成反比，如LED使用寿命在工作温度为74℃为10000小时、63℃为25000小
时，小于50℃时，则可为50000小时。根本原因是LED的光电转换效率极差，大约只有15%至20%左右电能转为光输出，
其余均转换成为热能，因此，当大量使用高功率的LED于一块模组，应用于高亮度的操作时，这些极差的转换效率将
造成散热处理的大问题。
热像仪不仅在研发过程中能够发挥作用，而且也可以应用在产品的品质管理等方面。
1 研发，主要是对LED模块驱动电路（包括电源）、光源半导体发热分布分析、及光衰测试等。
a）LED模块驱动电路
在LED产品研发中，需要工程师进行一部分驱动电路设计，例如整流器电路模块。利用热像仪，工程师可以
迅速而便捷地发现电路上温度异常之处，便于完善电路设计。
b）LED光源半导体芯片发热
利用热像仪，工程师可以所得到的光源半导体芯片发热红外热图，分析出其芯片在工作时的温度，以及温度
的分布情况，在此基础，达到提高LED产品寿命的目的
c）光衰试验
LED产品的光衰就是光在传输中的信号减弱，而现阶段的LED大厂们做出的LED产品光衰程度都不相同，
大功率LED同样存在光衰，这和温度有着直接的关系，主要是由晶片、荧光粉和封装技术决定的。目前，市场上
的白光LED其光衰可能是向民用照明进军的首要问题之一。
L E D 产 品 检 测
LED产品拥有广阔的市场前景勿庸置疑，尤其是在照明领域。如果LED光源广泛应用
于照明领域将是人类照明*的一场革命。但受技术等因素的制约目前还不能广泛推广
。
热像仪应用 — 制造业
2 品质管理
a）半导体照明：吹制灯泡均匀性
通过热像仪抓拍产线玻璃吹泡的过程，进行参数修正，改善掐口工艺，可
以有效提高产品成品率，降低成本。
b）LED检测芯片封装前的温度
LED芯片封装前检测温度可以避免封装后因温度异常，降低废品率。此阶段手不能接触表面，热像仪能够很好
的帮助客户发现此处的问题，作为流水线检测工具。
c）LED成品显示屏开机测试
LED显示屏完成后，要做zui后验收，通过不同颜色的测试来看屏幕是否符合交货的要求，目前大多数企业都没有
这个流程。使用热像仪后，能够为厂家完善产品检测标准，提高产品质量。
典型客户
飞利浦、松下等。
红外热像仪的*作用
在使用热像仪前，LED产品企业一直都没有很好的解决这个问题手段或方法。热像仪能够发挥*作用：
1 通过红外线热像仪检测目标时，不需要断电，操作方便，同时非接触测量使原有的温度场不受干扰；反应速度较快
，小于1毫秒。
2 Fluke热像仪IR-Fusion技术：用户采用FlukeIR-Fusion技术除了可以拍摄红外图像外，还可以同时捕获一幅可
见光照片，并将其融合在一起，有助于*时间识别和定位故障。
拍摄时可能会遇到哪些问题？
可能由于观察目标较小，使用160×120热像仪时，会发生很难发现准确的故障点，需要我们更换320×240热像仪
（甚至需要更换镜头）进行检测。
如何才能拍摄红外热像？
使用热像仪进行拍摄时，若要得到一幅的红外热图，我们建议：
1 需要分辨较小温差的场合，尽量选择热灵敏度较高的热像仪；
2 先用自动模式测量温度范围；然后手动设置水平及跨度，将温度范围设置在zui小，并包含有先前测量的温度范围。
LED芯片封装
LED成品测试
红外热像