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风冷氙灯实验仪产品用途:
氙灯耐气候试验机,通过光照加速老化,用于模拟材料在自然环境里的物理、化学改变,从而带来材料性能的各种变化,评估产品的使用寿命和优劣性。设备主要由工作室、光源、调温调湿人工降雨及其他辅助设施组成。满足和行业相关试验标准。光照系统采用直流光源,确保了辐照稳定;光纤信号传输信号衰减小,有效延长设备正常使用寿命
氙灯耐气候试验机以长弧氙灯为光源,模拟和强化耐候性加速老化的试验,特别适用于各种塑料、油漆、涂料、汽车内饰件、土工布、纺织品、染料、皮革、电工电子产品、彩色建材,电线电缆等材料的模拟日光光照人工老化试验。通过设定光辐照度、温度、湿度、淋雨等条件,提供实验所需的模拟自然环境,以测试材料的颜色褪色、老化、透过率、剥离、硬化、软化、龟裂等性能变化。
一、风冷氙灯实验仪型号规格:
1、型号:XL-900
2、工作室尺寸:950×950×900。
3、总面积≥6000cm2。
二、风冷氙灯实验仪(水冷)结构特点:
1、箱体整体采用1、2mm厚SUS316L不锈钢能满足实验环境下*运行的要求。整体美观大方,经久耐用。
2、箱门:单开门,接缝采用耐老化硅橡胶条作为密封带。
3、观察窗:1个(300mm×700mm),多层中空玻璃,防辐射玻璃窗外侧贴滤过纸保护操作者的眼睛,多层保温,防止观察窗凝露。
4、供水及冷却装置装与箱体下部,确保*有效的供水和冷却。
5、底部安装万向移动脚轮,承重:800kg,方便设备的移动和定位。
6、试验用纯水系统一套,提供1、2级水。供水流量≥20升/小时。
7、水冷式冷却,循环纯净水通过多级膜片式水冷热量交换器吸收箱内的热量,带着工作区及灯管中心区的热量进行冷却;箱内及黑板温度由温控仪自动闭环控制。
8、光源采用全太阳能光谱长弧水冷氙灯。
9、光过滤器。
10、淋雨系统:设备的淋雨系统由水泵,时间继电器,喷嘴等组成部分,喷洒周期可调。
11、、控制黑板温度计采用无线传输技术,有效提高了控制精度。
12、采用光纤传输测量氙灯辐射强度,避免因温度原因导致测量值误差的问题。
13、氙灯冷却用水采用冷冻机组,水可循环使用,降低了设备运行和维护费用、
14、试样架试样架以1r/min的速度围绕光源旋转,在试样架上安装了黑板温度计BPT或黑标准温度计BST、
15、定时装置:为了记录每次试验工作时间,设备在操作面板上设有定时器,可对设备时间进行控制,定时结束设备即自动关闭。
16、保护装置:为了使氙弧灯能正常工作,不致损坏,本设备除了氙弧灯点燃在电路上采用与冷却水连锁外(即冷却水不工作时氙弧灯是不能点亮的)并在运转过程中如果发生冷却水故障工作不正常时,氙灯自动熄灭,全机停止工作的保护设施。
三、风冷氙灯实验仪主要技术参数:
1、箱内温度范围:室温+10℃~70℃;
2、箱内湿度范围:40~98%RH;
3、黑板温度控制:BPT美国黑板温度,控制范围:40℃-110℃;
4、温度波动度:≤±0、5℃;
5、湿度波动度:±3%RH;
6、辐照强度:0-1100w/m2【试验模拟太阳辐射所辐射强度】;
7、总面积:≥6000cm2;
8、氙弧灯管:水冷型氙灯灯管,全太阳光谱,功率6KW,寿命:≥500小时;
9、辐照度能量计:“F-ZA”全光谱光辐射计。辐照度设定值自动控制,可选配340nm,365nm作为辐射强度监测点;
10、降雨控制:暴晒/淋水周期60min/12min,102min/18min可选;
11、时间控制:连续:1S~9999H、周期1S~120H,可调;
12、试品架:可旋转试品架(直径750mm),安装于工作室部;可同时对60片试品进行试验;顺时针方向旋转,转速可调节(1r/min);
13、过滤器255nm以下0%,400~800nm90%以上;
14、触发器功率6KW工作电压交流220V电流27±3A,触发时间﹤2S,二次触发间隔时间﹥10min。
四、风冷氙灯实验仪辐照运行控制系统:
1、光源:全太阳能光谱长弧水冷氙灯。
2、福照度控制:通过氙灯辐射强度及控制仪表构成控制回路闭环调节、氙灯辐射强度,可灵活调整。
3、辐射测量:采用光纤传输,避免因室内温湿度变化而影响辐照测量的准确性。
4、紫外辐照传感器:可以对因灯管老化或任何其他变化造成的光能量下降及时做出修正。辐照传感器允许你在测试过程中选取适当的光辐照。辐照传感器可以在辐照室内连续监测光辐照强度,并且通过调节灯管的功率,精确将辐照强度保持在运行设定值。
5、累时提醒:软件系统增加辐照累时功能,系统断电不影响累时结果,当辐照达到预定的灯管使用寿命时可自动提醒用户计量或更换灯管。
6、光过滤系统:*过滤器,为保持所需的光谱提供保障。
五、温湿度运行控制系统:
1、加热:采用镍铬合金翅片式电加热器,无触点控制方式。
2、加湿:不锈钢电加湿器加湿,无触点开关控制方式。
3、冷却:水冷式冷却,灯管冷却水进水自动控制;由自来水冷热交换器配合风冷压缩机对箱内进行换热降温;
4、冷却方式:循环纯净水通过多级膜片式水冷热量交换器吸收箱内的热量,带着工作区及灯管中心区的热量进行冷却;
5、冷却设备:水冷式热量交换器、压缩机、增压水泵、纯水机、流量调节阀;
6、空气循环装置:内置循环风道通过高效长轴通风机进行有效的热交换,使箱内快速实现温度动态之目的,通过改善空气的鼓风气流,提高了空气流量及加热器和空气表冷器的热交换能力,通过出风口可调风栓的调节,从而大幅改善了试验箱的温度均匀性。
7、控制调节方式:采用平衡调温调湿法(BTHC),既在冷却系统在连续工作的情况下,系统根据设定之温度点通过PID自动运算输出的结果去控制加热器的输出量,终达到一种动态平衡。
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