光伏组件高温高压加速老化试验机概要：

     光伏组件高温高压加速老化试验机的设计使用年限大约是20～30年，而可靠性中的热性能试验是模拟地面用光伏组件的设计验证,让组件能够在一般气候下*操作20年以上，规范要求组件需进行:Thermal cycle test热循环测试（-40℃~+85℃ 50~200次，长1200H）、Humidity-freeze test湿冷冻测试（85℃ 85%~-40℃ 10次，约240H ）、Damp Heat湿热测试 （85℃ 85%，1000H），以确认组件能够承受高温高湿之后随之的负温度影响,以及对于温度重复变化时引起的疲劳和热失效，另外确定光伏组件曝露在高湿度下而产生的热应力及能够抵抗湿气*渗透之能力.其试验设备设计与能力需满足IEC61215、IEC61646 的相关温湿度变化曲线的要求。光伏组件环境试验机的技术难点就在于温度循环试验和湿冻循环这两个试验曲线 。

光伏组件高温高压加速老化试验机型号：TH-80

（A～F） TH-150
（A～F） TH-225
（A～F） TH-408
（A～F） TH-800
（A～F） TH-1000
（A～F）
内部尺寸W×H×D（cm） 40×50×40 50×60×50 60×75×50 60×85×80 100×100×80 100×100×100
外部尺寸W×H×D（cm） 120×165×115 130×170×125 140×185×130 165×195×155 185×200×175 190×210×185
温度范围 低温：（A：+25℃； B：0℃；C：-20℃； D：-40℃；E：-60℃；F：-70℃） /  高温:100℃（150℃）
湿度范围 20%—98% R.H.（10%～98%R.H）；（5%～98%R.H为特殊选用条件） 
光伏组件高温高压加速老化试验机解析精度：

◆分布精度 0.1℃；0.1%R.H./±2.0℃；±3.0%R.H.
◆温湿度控制精度 ±0.5℃；±2.5%R.H.
◆升温/降温时间 升温约4.0℃/分钟 ；降温约1.0℃/分钟
◆内外部材质 内外箱材质为SUS304#不锈钢板制
◆保温材质 耐高温高密度氯基甲酸乙醋泡沫绝缘体材料
◆冷却系统 气冷式/单段压缩机（-20℃）； 双段压缩机（-40℃—-70℃）
◆安全保护装置 无熔丝开关、压缩机过载保护、冷媒高低压保护、超湿度超温度保护、
◆保险丝、故障警告系统、缺水报警保护
◆配 件 操作孔内置玻璃门（选购），记录器（选购），观视窗，50mm测试孔，
◆PL箱内灯，隔板，干湿球纱布，脚轮，水平脚架
◆电 源 AC220V ，50/60Hz & 1∮ ， AC380V ，50/60Hz 3∮

光伏组件高温高压加速老化试验标准：
　　光伏组件高温高压加速老化试验满足GB/T19394.－2003试验; GB/T9535.－1998试验; GB/T6492－1986、GB/T6494、GB/T6497、SJ/T2196; IEC61345－1998; IEC61646、IEC61215等标准，以及其它相关标准的要求。严格按GB 10592—89《高低温试验箱技术条件》、GB10586－89《湿热试验箱技术条件》进行设计制造，同时符合IEC61215－2005温度，湿热相应标准参数可进行各种高低温湿热交变环境试验。

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