产品简介
太阳能背膜用于适合电子、塑胶制品、电器、仪表、食品、车辆、金属、化学、建材、航天、医疗…等制品检测质量之用。
详细介绍
太阳能背膜适用范围（用途）：
太阳能背膜用于电工、电子、仪器仪表及其它产品、零部件及材料在高低温交变环境下贮存、运输、使用时的适应性试验；是各类电子、电工、电器、塑胶等原材料和器件进行耐寒、耐热试验及品管工程的可靠性测试设备；特别适用于光纤、LCD、晶体、电感、PCB、电池、电脑、手机等产品的耐高温、耐低温循环试验。
太阳能背膜的型号及技术参数:
1.标称内容积:1～100m3（可定制）
2.温度范围:-70℃～ 120℃（可定制）
3.升温时间:-70℃→ 150℃≤60min（可定制）
4.降温时间: 20℃→-70℃≤60min（可定制）
5.湿度范围:20%～98%RH
6.产品型号：THR-容量
太阳能背膜的结构特点
1.大型环境试验室可提供产业界大型零件、半成品、成品进行温湿度环境测试，其主要由控制面板、配电盘、保温库板、送风机、加热器、加湿器、冷冻机组合而成，主要规格区分七种标准室内尺寸及28种不同条件测试规范。
2.采用离心送风方式之水平扩散垂直热交换循环系统，避免死角使室内温湿度分布均匀。
3.IPC1000控制器可以由RS232界面与电脑连接，使用者可以在电脑上设计程序，收集测试资料与记录，呼叫程序执行、遥控机器开关机等功能。
4.发生异常时，控制器屏幕及时显示故障情况，切断电源开关，并提供故障排除方法。
5.冷冻机采用欧美*压缩机，并使用环保冷媒，冷冻系统采用二元式低温回路系统设计，并于不同温域采用不同压缩机作功，以增加设备使用寿命。
太阳能背膜控制系统配置：
1.采用韩国三元液晶（LCD）显示触控式银幕画面，银幕操作简单，程序编辑容易。
2.控制器操作界面设中、英、韩三国文字可供选择，且及时运转之曲线图可由银幕显示。
3.具有30组程序800段999CYCLE步骤之容量，每段时间设定大99小时59分。
4.具有10组程序串，每串可联结6组程序，每组程序中多可设定5组子程序做循环。（999次）
5.资料以及试验条件输入后，控制器具有银幕Lock锁定功能避免人为触摸而停机。
6.具有P.I.D自动演算功能，可将温湿度变化条件立即修正，而使温湿度之控制更为精确稳定。
7.具有RS232通讯界面及连接软件，监视试验过程并执行开关机等功能。
8.具有九点故障讯息显示，于运转中发生异常壮况，即刻切断电源，并于银幕上即时显示故障原因。
9.具有4组时序讯号接点，可使运转过程中，对外输出控制接点，提供使用者进行动态试验。（选配）
10.可提供温湿度线性直流信号输出至温湿度记录器，以了解测试条件之状态，进而提高测试信赖度。
太阳能背膜冷冻系统配置
1.冷冻机采用欧美*压缩机，并使用环保冷媒（R134A、R404、AR23A）
2.冷冻系统采用采用二元低温回路系统设计，并于不同温域采用不同压缩机做功，以增加设备使用寿命。
3.利用多翼式送风机强力送风循环，避免任何死角，可使测试区内温湿度分布均匀。
4.风路循环采用侧吹出风回风设计，风压、风速皆符合试验标准，并可使开关瞬间温湿度回稳时间快。
5.升温、降温、加湿、除湿系统*独立可提高效率，降低测试成本，增长寿命，降低故障率。
太阳能背膜的符合标准:
ISO16750—4：2003道路车辆-电气和电子装备的环境条件和试验4部分：气候环境
JISD0208（1993）汽车用开关类的环境条件和环境试验通用规则
VW80101汽车上电气和电子部件一般试验条件
UL1703平面光伏电池板的UL安全标准
GMW3172（2007）车辆环境、可靠性和性能一般要求
GMW3172（2005）汽车电子可靠性
SAE__J2044美国汽车行业标准
GB-T2423.1_2008试验A：低温试验方法
GB-T2423.3-2006试验cab：恒定湿热试验方法_
GB-T2423.4-2008试验Db：交变湿热（12h＋12h循环）
GB-T2423.34-2005试验Z-AD：温度-湿度组合循环试验
GJB150-04-8604部分：低温试验
GB-T10592-2008高低温箱技术条件
GB-T10586-2006湿热箱技术条件
