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分析冲击试验和循环试验的区别

时间:2014-05-28      阅读:782

 冲击试验循环试验试验目的及环境条件: 
目的:加速应力试验 加速寿命试验 环境应力筛选试验(ESS) 
试验标准 MIL-STD-202 Method 107 IEC60749-25 
JEDEC JESD22-A104-b IEC68-2-1 
MIL-STD-2164-85 
试验方法:温度冲击试验 温度循环试验 温度循环试验 
试验环境:比使用环境更严酷 极限使用环境 极限使用环境 
试样:零部件 元器件,焊点(BGA,CSP) 成品 
试样尺寸:小 小 比较大 
试验温度范围:-40(-55)~125(150)℃ -40(-65)~125(150)℃ -40(-0)~100℃ 
温度变化率:1槽法:大于30℃/分钟 (空气) 
2槽法:大于50℃/分钟 (空气) 1槽法:小于15℃/分钟 (试样) 1槽法:小于20℃/分钟 (空气) 
加速系数:100~500倍 比加速试验加速系数小 10~20倍 
试验结果:设计信息 设计信息 生产品质差异验证 

循环试验: 
温度循环就是将试验样品曝露于予设的高低温交替的试验环境中。为避开温度冲击影响,试验时的温度变化率必须小于20℃/分钟。同时,为达到蠕变及疲劳损伤的效果,推荐试验温度循环为25℃~100℃,或者也可根据产品的用途使用0℃~100℃的循环试验,曝露时间为各1 5分钟。 

冲击试验: 
升温/降温速率不低于30℃/分钟。温度变化范围很大,同时试验严酷度还随着温度变化率的增加而增加。 

冲击试验与循环试验的差异主要是应力负荷机理不同。冲击试验主要考察由于蠕变及疲劳损伤引起的失效,而循环主要考察由于剪切疲劳引起的失效。 

冲击试验容许使用二槽式试验装置;循环试验使用单槽式试验装置。在二槽式箱体内,温度变化率要大于50℃/分钟。 

对产品施加环境应力促使早期失效产品存在的潜在缺陷尽快而予以剔除。ESS不是加速可靠性试验,主要适用于成品的可靠性筛选试验。

艾思荔将不偏离产品在行业的应用这一战略发展方向,及时跟踪和积极学习前沿的技术,并结合行业及国标要求,不断提高对前沿技术进行应用创新的能力,公司在产品设计方面进行了巨大投资,拥有一大批行业设计方面的专业人才及可靠性实验平台,大化地提升客户价值,保证我公司产品的稳定及可靠性.
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