气动低温调节阀概述：
气动薄膜低温调节阀是单、双座调节阀的变形产品。它与常温调节阀不同之处在于采用长颈型上阀盖，使填料处于常温下工作。适用于-60～-250℃低温壮态下的介质（如液氧、液氮等）的调节。为确保调节精度，必须配用阀门定位器。
结构原理
　　气动低温调节阀由气动薄膜执行机构和耐低温的单、双座阀两部分组成。
由调节器来的信号压力输入气动薄膜执行机构的气室，产生推力，通过
连接杆件带动阀芯，阀芯位置的变化使阀的流通截面积变化，实现对介质
流量的调节。

 主要技术指标：

公称通径
DN 单座 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200
双座  25 32 40 50 65 80 100 125 150 200
额定流量
系数Kv  单座 0.08 0.12 0.20 0.32 0.50 0.80 1.2 2.0 3.2 5.0 8 12 20 32 50 80 120 200 280 450
双座  10 6 25 40 63 100 160 250 400 630
流量特性 直线 直线；等百分比
配用执行机构型号   ZMA-2 ZMA-3 ZMA-4 ZMA-5
行程 10 10 16 25 40 60
作用方式 气关式（B），气开式（K）
弹簧压力范围KPa 标准信号：20～100；其它信号；40～200；20～60；60～100

公称通径DN（mm）
  20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200
A 230 280 280 325 410 495
 135 235 235 255 280 310 345 370 430 470 550 660
1 160 260 260 285 305 340 375 405 460 525 590 700
2 190 290 290 315 335 370 410 440 490 560 630 740
n- 6-12 8-14 8-14 8-14 8-16 10-16 10-18 12-18 16-18 20-18
单座 H L 120 190 200 210 235 265 295 210 370 440 475 570
H1=500 862 1006 1060 1066 1137 1152 1377 1390 1394   
H1=600 962 1106 1160 1166 1237 1252 1477 1490 1494   
H1=700 1062 1206 1260 1266 1337 1352 1577 1590 1594 1743 1751 1790
H1=800 1162 1306 1360 1366 1437 1452 1677 1690 1694 1843 1851 1890
H1=900 1262 1406 1460 1466 1537 1552 1777 1790 1794 1943 1951 1990
H1=1000 1362 1506 1560 1566 1637 1652 1877 1890 1894 2043 2051 2090
H1=1100          2143 2150 2190
H1=1200          2243 2250 2290
H2 32 58 112 118 129 144 178 191 195 243 251 290
双座 H L   200 210 235 265 295 320 370 440 475 570
H1=500   1065 1068 1147 1152 1387 1407 1419   
H1=600   1165 1168 1247 1252 1487 1507 1519   
H1=700   1265 1268 1347 1352 1587 1607 1619 1768 1778 1820
H1=800   1365 1368 1447 1452 1687 1607 1719 1868 1878 1920
H1=900   1465 1468 1547 1552 1787 1807 1819 1968 1978 2020
H1=1000   1565 1568 1647 1652 1887 1907 1919 2068 2078 2120
H1=1100          2168 2178 2220
H1=1200          2268 2278 2320
H2   117 120 139 144 188 208 208 268 278 320 
  

安装、使用注意事项：
１、应垂直安装于水平管道上，在特殊情况下需要水平或倾斜安装时，一般应加支撑。装于保温箱壁的园板与保温箱壁应平行。
2、应安装在靠近地面或楼板的地方，以便在于维护检修，对装有阀门定位器或手轮机构者，更应保证观察，调整和操作和方便。
3、一般都设置旁通管路，以便在自控系统发生故障或维修调节阀时切换到手动操作，不致于停止生产。
4、装有手轮机构时，也可省略旁通管路时行手动操作，还可用于限制阀门的开度。当停止使用时，手轮机构必须恢复到原来空档位置，以利自控系统正常进行。
5、安装时，应使介质流向与阀体指示方向*。
6、调节阀在安装前应对管路清洗污物、焊渣。安装后，使调节阀全开，对管路，阀门等进行清洗及试验各连接处的密封性。
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