快速排污阀是由闸门演变而来的，利用齿轮旋转90度带动阀杆提升实现开启和关闭的目的。力矩小，操作简便，易实现快速启闭。 　　

快速排污阀不仅结构简单、密封性好，而且体积小、重量轻、材料耗用少、安装尺寸小，特别是驱动，排污阀pn≤20mpa高压锅炉的定期排污，可以五个通道同时排污，也可以一个通道排污。

结构简述： 　　

1.阀体与阀盖采用夹箍式连接，结构紧凑，拆卸方便，便于安装，支管为焊接连接。 　　

2.采用压力自紧式密封结构，密封圈由成型的石棉盘根制成，介质压力越高、密封性越好。 　　

3.介质由支管流入向下排污。 　　

4.阀瓣为活塞式结构，并进行渗硼处理。耐腐蚀，抗冲蚀。使用寿命长。 　　

安装说明：

　　 1. 多通排污阀必须垂直安装在水平管道上。

　　2. 将管道清洗干净后，才可安装阀门

。 　　1.逆时针转动手轮阀杆带动阀芯逐渐上移，密封面脱开，阀芯上的导流座逐渐移出阀座内孔，形成窄缝间隙，介质通过阀座上的对称节流孔进入阀座内部，少量介质可通过窄缝流出，逐渐降低系统压力。

　　2.继续逆时针转动手轮，阀芯向上运动，导流座上的节流孔移出阀座内腔，较多的介质通过导流座和阀套节流后顺利排出。

　　3.继续逆时针转动手轮，阀芯向上移至全开位置，此时，介质压力大大降低，大量杂质可直接从阀套节流孔处排出，并在倒置的密封座处形成涡流，不断清洁密封面，防止杂质粘附在密封面上。 　　②阀门关闭过程：

　　4.顺时针转动阀门，阀杆带动阀芯下移，此时排污已结束，系统压力较低，阀套上的节流孔面积逐渐减小，导向套靠近阀座，并改变介质流向，介质经节流后以一定速度通过阀芯和阀做密封面，逐渐加强对密封面的清洁力度。

　　5.继续转动手轮，阀芯上的导流座进入阀座内孔，形成窄缝节流，由于排污接近结束，介质中杂质已经较少，导向套和阀座间的窄缝阻止了残存的微小杂质流入密封面，介质通过窄缝快速流出，*清扫密封面，保证密封副接触时达到零泄漏。

　　6.继续转动手轮，阀芯和密封座接触。实现密封。 　　排污阀标准，排污阀尺寸，排污阀作用，排污阀原理；排污阀阀体与阀盖采用夹箍式连接,排污阀结构紧凑,排污阀拆卸方便,排污阀便于安装,排污阀支管为焊接连接。排污阀采用压力自紧式密封结构,排污阀密封圈由成型的石棉盘根制成,排污阀介质压力越高、密封性越好。排污阀介质由支管流入向下排污。排污阀阀瓣为活塞式结构并进行渗硼处理。排污阀耐腐蚀抗冲蚀使用寿命长。

规格尺寸：

型号 公称压力 PN（mm）  公称通径 DN（mm）  尺寸（mm） 阀体材料 简要性能
L D D1 D2 D6 b z-d H L0 ℃ 适用介质
排污阀
Z44H
 
P48H 1.6 25 160 115 85 65 - 14 4-14 160 180 灰铸铁 球墨铸铁 碳钢  ≤200 ≤250 ≤425  水蒸汽
32 180 135 100 78 - 16 4-18 180 200
40 230 145 110 85 - 16 4-18 220 220
50 250 160 125 100 - 16 4-18 230 240
65 265 180 145 120 - 18 4-18 250 280
80 280 195 160 135 - 20 8-18 280 350
100 350 215 180 155 - 20 8-18 400 500
2.5 25 160 115 85 65 - 16 4-14 160 180
32 180 135 100 78 - 18 4-18 180 200
40 230 145 110 85 - 18 4-18 220 220
50 250 160 125 100 - 20 4-18 230 240
65 265 180 145 120 - 22 8-18 250 280
80 280 195 160 135 - 22 8-18 280 350
100 350 230 190 160 - 24 8-23 400 500
4.0 25 160 115 85 65 58 16 4-14 160 180
32 180 135 100 78 66 18 4-18 180 200
40 230 145 110 85 76 18 4-18 220 220
50 250 160 125 100 88 20 4-18 230 240
65 265 180 145 120 110 22 8-18 250 280
80 280 195 160 135 121 22 8-18 280 350

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