纳米银分散机在液体当中，纳米银电镀浆料研磨分散机，纳米银电镀浆料乳化机，纳米银电镀浆料高剪切乳化机，纳米银抗菌材料高速分散机，纳米银分散机，纳米银浆料生产设备是指将不溶固体颗粒分散到液体中在液体介质中的分散体系。在分散过程中，往往需要减小固体颗粒，这就是湿磨或高剪切分散。用IKN高剪切分散机输入大量能量，可实现我们的目的。

银离子和含银化合物可以在杀死或者抑制细菌，病毒，藻类和真菌。因为它有对抗疾病的效果，所以又被称为亲生物金属
纳米银，是利用前沿的纳米技术奖银纳米化，纳米技术出现，使银在纳米状态下的杀菌能力产生了质的飞跃，极少的纳米银可产生强大的杀菌作用，可在数分钟内杀死650多种细菌
纳米银是粉末状银单质，粒径大概小于100um,一般在25-50nm之间，纳米银的性能与其粒径有直接的关系，研究发现，粒径越小，价胎越高，杀菌性能越强，
现在纳米银市面上遇到的难题是纳米银怎么与产品结合起来，也就是纳米银怎么分散在需要的介质当中，

纳米银分散机在液体当中
现在怎么把纳米银固体颗粒分散在液体介质当中，是大家面临的难题，，会形成抱团，粒径会增大，目前国内的分散机，乳化机只有3000转，不能很好的把纳米银分散开，影响纳米银的功效
纳米银抗菌新型涂料已经列为国家“十三五”重点项目，所以市场前景和应用前景都具有巨大优势
ikn根据市场需求研发了研磨分散机是由研磨机 和分散机组合而成的高科技产品。 
    *级由具有精细度递升的多级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下，凹槽在每级都可以改变方向。
 

    第二级由转定子组成。分散头的设计也很好地满足不同粘度的物质以及颗粒粒径的需要。在线式的定子和转子（乳化头）和批次式机器的工作头设计的不同主要是因为在对输送性的要求方面，特别要引起注意的是：在粗精度、中等精度、细精度和其他一些工作头类型之间的区别不光是转子齿的排列，还有一个很重要的区别是不同工作头的几何学特征不一样。狭槽数、狭槽宽度以及其他几何学特征都能改变定子和转子工作头的不同功能。根据以往的惯例，依据以前的经验工作头来满足一个具体的应用。在大多数情况下，机器的构造是和具体应用相匹配的，因而它对制造出***终产品是很重要。当不确定一种工作头的构造是否满足预期的应用。
 

IKN研磨设备采用德国*的高速研磨分散技术，通过超高
转速（***高可达14000rpm）带动超高精密的磨头定转子（通常配CM+8SF，定转子间隙在0.2-0.3之间）使纳米银浆料在设备的高线速度下形成湍流，在定转子间隙里不断的撞击、破碎、研磨、分散、均质，从而得出超细的颗粒（当然也需要合适的分散剂做助剂）。综合以上几点可以得出理想的纳米银浆料
纳米银抗菌新型涂料研磨分散设备 

纳米银(Nano Silver)就是将粒径做到纳米级的金属银单质。纳米银粒径大多在25纳米左右，对大肠杆菌、淋球菌、沙眼衣原体等数十种致病微生物都有强烈的抑制和杀灭作用，而且不会产生耐药性。

纳米银抗菌新型涂料已经列为国家“十三五”重点项目，所以市场前景和应用前景都具有巨大优势

 ikn纳米银抗菌材料分散机，

高速分散机的高的转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是***重要的。根据一些行业特殊要求，依肯公司在ER2000系列的基础上又开发出ERS2000超高速分散机。其剪切速率可以超过100.00 rpm，转子的速度可以达到40m/s。在该速度范围内，由剪切力所造成的湍流结合专门研制的电机可以使粒径范围小到纳米级。剪切力更强粒经分布更窄。由于能量密度*,无需其他辅助分散设备。

影响分散乳化结果的因素有以下几点

1 乳化头的形式（批次式和连续式）（连续式比批次好）

2 乳化头的剪切速率 （越大，效果越好）

3 乳化头的齿形结构（分为初齿，中齿，细齿，超细齿，约细齿效果越好）

4 物料在分散墙体的停留时间，乳化分散时间（可以看作同等的电机，流量越小，效果越好）

5 循环次数（越多，效果越好，到设备的期限，就不能再好）

线速度的计算

剪切速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。

– 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s) 
g 定-转子 间距 (m)

由上可知，剪切速率取决于以下因素：

– 转子的线速率

– 在这种请况下两表面间的距离为转子-定子 间距。 
IKN 定-转子的间距范围为 0.2 ~ 0.4 mm

速率V= 3.14 X D（转子直径）X 转速 RPM / 60

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