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传感器是由检测杆、取压口和导杆组成，它横穿管道内部与管轴垂直，在测杆的迎流面上设有多个测压孔测量总的压力平均值，在其背、侧流面有测量静压测压孔，分别由总压导压管和静压导压管引出，根据总压与静压的差压值，计算流经管道的流量。也可以用流量管壁静压代替传感器背流面的静压。
德尔塔巴流量测量系统是由传感器、引压附件和差压变送器、压力变送器、温度变送器、流量转换器等配套组成的流量计。可以计算出质量流量或体积流量和热质能量。德尔塔巴流量计是根据GB/T2624.1-2006和JJG640-1994过佳标准设计制造用于测量管道内流体流量。
① 德尔塔巴传感器:输出差压信号。
② 差压变送器:将德尔塔巴传感器输出的差压信号转换为4-20mA电流信号。
③ 流量转换器:通过接收差压变送器、温度、压力变送器信号。计算并显示流量、温度、压力、热量等参数。
④ 三阀组:差压变送器和引压管之间的连接体。
⑤ 反吹阀:选用二通阀（针阀或球阀）。
⑥ 盘式冷凝器:高温介质测量时用于介质的降温。
⑦ 三通旋塞阀:排污。
⑧ 引压管:差压变送器与传感器连接用。
⑨ 压力变送器:被测介质（蒸汽、气体）压力变化较大时选用。
⑩ 温度变送器:被测介质（蒸汽、气体）温度变化较大时选用，测量饱和蒸汽时可以选择压力变送器或温度变送器其中益种，对流量补偿即可。用于供热量计量时，选用两只温度变送器。
◆ 测量介质
·液体：水、油、化工液体
·气体：高炉煤气、焦炉煤气、混合煤气、各种单组份多组份气体
·蒸汽：过热蒸汽、饱和蒸汽
·天然气、液化气、火炬气
◆ 功能特点
·差压信号稳定，测量精度高，防堵设计，特别适合高压管道测量；
·一体化双腔结构，强度高，适用高温高压的场合；
·应用范围广泛，适应各种尺寸的圆管和方管；
·压损小、能耗低，免维护；
·可带温度、压力测量，进行密度补偿；
·探头截面对称，可以实现双向流量测量
· 全量程段的专佳算法，特别是蒸汽的测量，蒸汽随温度、压力的变化，过热蒸汽经常会转变成为饱和蒸汽，形成汽液两相流介质。在算法中补偿了汽液两相流介质对质量流量测量的影响，保证了测量准确度。
◆ 传感器结构形式
德尔塔巴流量传感器是基于皮托管测速原理上发展起来的，它是通过管道的平均流速及管道的有效截面积的乘积来确定流量的。
它的流量计算公式为：
螺纹连接的插入式 （适合DN80—
传感器流量变送器益体式结构 法兰连接的管段式
（适合DN80—
1，安装传感器的测量段应是直的，其上下游直管段长度参照下表所规定的长度。
| 上游侧阻力件形式 | 上游侧 | 下游侧 | ||
| 无整流器 | 有整流器 | |||
| 与传感器在同益平面内 | 与传感器不在同益平面内 | |||
| 有一个90°弯头或三通 | 7D | 9D | 6D | 3D |
| 在同一平面内有两个90°弯头 | 9D | 14D | 8D | 3D |
| 在不同一平面内有两个90°弯头 | 19D | 24D | 9D | 4D |
| 管道直径改变（收或扩） | 8D | 8D | 8D | 3D |
| 部分开启的闸阀、球阀或其它节流阀 | 24D | 24D | 9D | 4D |
注：*D为管道公称直径
·气体：差压变送器安装位置高于传感器
水平管道 顶部插入 水平管道 水平插入 垂直管道 水平插入
·液体或蒸汽：差压变送器安装位置低于传感器
水平管道 水平插入 水平管道 底部插入 垂直管道 水平插入
5，温度变送器安装
● 温度变送器为两线制4～20mA输出。
● 安装位置应距传感器下游2D～5D。
● 温度变送器与管道垂直或与管道内流体流动方向逆向倾斜安装。
● 管道温度较高时，尽量避开热气流，必要时在管道加装保温层，使变送器的工作环境温度低于
6，压力变送器安装
● 压力变送器为两线制4～20mA输出。
● 安装位置应距传感器小于2D。
● 测量介质为液体、气体时取压位置应在管道的上半面，测量蒸汽时取压位置在管道的侧面。
● 被测介质温度超过
