【氧气减压阀】用途和主要性能

主要用于气体管路，如空气/氮气/氧气/氢气/液化气/天然气等气体。上海申弘阀门有限公司主营阀门有：减压阀(气体减压阀,可调式减压阀,水减压阀,蒸汽减压阀本系列减压阀属于先导活塞式减压阀。通过调节调节弹簧压力设定出口压力，利用膜片传感出口压力变化，上海申弘阀门有限公司主营阀门有：减压阀(气体减压阀,可调式减压阀,水减压阀,蒸汽减压阀通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小，实现减压稳压功能。

一、分类：按结构形式可分为薄膜式、弹簧薄膜式、活塞式、杠杆式和波纹管式。按阀座数目可人为单座式和双座式。按阀瓣的位置不同可分为正作用式和反作用式。按使用介质可分为蒸汽减压阀，空气减压阀，气体减压阀等。
阀前压力5公斤，阀后压力3公斤，当阀后压力由于泄露，或者介质的使用而稍微下降的时候，阀门打开，阀后压力上升直到3公斤，这时阀门关闭，所以减压阀就是通过不断的开闭来保证阀后的压力维持在3bar，所以这2公斤的压力哪里也没去，因为阀后压力3公斤的时候，阀门一直是关闭的减压阀是采用控制阀体内的启闭件的开度来调节介质的流量，将介质的压力降低，同时借助阀后压力的作用调节启闭件的开度，使阀后压力保持在一定范围内，并在阀体内或阀后喷入冷却水，将介质的温度降低，这种阀门称为减压减温阀。该阀的特点，是在进口压力不断变化的情况下，保持出口听压力和温度值在一定的范围内。减压阀是气动调节阀的一个*配件，主要作用是将气源的压力减压并稳定到一个定值，以便于调节阀能够获得稳定的气源动力用于调节控制。按结构形式可分为薄膜式、弹簧薄膜式、活塞式、杠杆式和波纹管式；按阀座数目可人为单座式和双座式；按阀瓣的位置不同可分为正作用式和反作用式。
以弹簧式为例：损失的压力是抵消了弹簧的压力。
二、选用：根据使用要求选定减压阀的类型和调压精度，再根据所需zui大输出流量选择其通径。决定阀的气源压力时，应使其大于zui高输出压力0．1MPa。减压阀一般安装在分水滤气器之后，油雾器或定值器之前，并注意不要将其进、出口接反；阀不用时应把旋钮放松，以免膜片经常受压变形而影响其性能。

三、减压阀的安装和维护应注意以下事项：1、为了操作和维护方便，该阀一般直立安装在水平管道上。2、安装时应注意使管路中介质的流向与阀休上所示箭头的方向一致。3、为了防止阀后压力超压，应在离阀出口不少于4M处安装一个减压阀。

四、基本性能

（1）调压范围：

调压范围是指减压阀输出压力P2的可以调整控制的范围，在这个可调范围内要求达到规定的精度。调压范围主要与调压弹簧的刚度有关。

（2）压力特性：

压力特性是指流量g为定值时，因输入压力波动而引起输出压力波动的特性。输出压力波动越小，减压阀的特性越好。输出压力必须低于输入压力—定值才基本上不随输入压力变化而变化。

（3）流量特性：

流量特性是指输入压力—定时，输出压力随输出流量g的变化而变化的持性。当流量g发生变化时，输出压力的变化越小越好。一般输出压力越低，它随输出流量的变化波动就越小。

氧气Oxygen或Oxygen gas理化性能　

氧气，空气主要组分之一，比空气重，标准状况（0℃和大气压强101325帕）下密度为1.429克/升。无色、无臭、无味。在水中溶解度很小。压强为101kPa时，氧气在约-183摄氏度时变为淡蓝色液体，在约-218摄氏度时变成雪花状的淡蓝色固体。氧分子具有顺磁性。

①的气体

②密度:标准状况下1.429克/升（比空气密度略大）

③不易溶解于水[2]

④-183℃时变为淡蓝色液体；-218℃时变为雪花状淡蓝色固体

中文名：氧气

英文名：Oxygen或Oxygen gas　

化学式：O?

CAS号：7782-44-7

EINECS号：231-956-9

相对分子质量：32　

物理性质：常温下无色

熔点：-218℃（标准状况）<-218℃淡蓝色雪花状的固体　

沸点：-183℃（标准状况）<-183℃淡蓝色液体 >-183℃

密度：1.429g/L

液氧的密度：1140kg/m3（1.14g/cm3）　

溶解度：不易溶于水　标准大气压下1L水中溶解30mL氧气　

发现人：马和、约瑟夫·普里斯特利、卡尔·威廉·舍勒　

命名人：拉瓦锡　

命名时间：1777年　

同素异形体：臭氧（O3）,O4,O8　

大气中体积分数：20.95%

压力调整步骤

　　　按照以下步骤慢慢转动调节螺丝，即可完成设定。不当的调整操作可能形成水击或砰砰作响声等，可能对减压阀或其他设备造成损坏。

（1）关闭减压阀前后截断阀，在保证安全阀不起跳的情况下，开启旁路管线截断阀并保持足够的时间，以完成利用流通介质对管道中的异物或锈层的吹扫去除。吹扫完成后，关闭旁路管线截断阀。

（2）缓慢打开安装在减压阀前的截断阀，并调整减压阀后截断阀的开启度，保持管道有小流量通过。

（3）松锁紧螺母，缓慢转动调整螺丝，并观察阀后的压力表，直到要求的设定植为止（顺时针转动压力上升，逆时针转动压力下降）。对于带手柄的型号，由于正常状态下，手柄处于自锁位置，因此调整压力时，应首先按下手柄，松开自锁，再缓慢转动调整螺丝，并观察阀后zui近的压力表，直到要求的设定植为止（顺时针转动手柄时，阀后压力上升；逆时针转动手柄时，阀后压力下降。

（4）缓慢打开减压阀后截断阀，并按照步骤（3）进一步调整阀后压力，直到要求的设定植为止。

（5）完成调整后，拧紧锁紧螺母。对于带手柄的型号，拉出手柄，利用内部装置锁紧；如果手柄没有锁紧，左右转动手柄，即可完成自锁动作。

氧气减压阀调压步骤

1、关闭减压阀前的闸阀，开启减压阀后的闸阀，制造下游低压环境；

2、将调节螺钉按逆时针旋转至zui上位置（相对zui低出口压力），然后关闭减压阀后闸阀；

3、慢慢开启减压阀前的闸阀至全开；

4、顺时针慢慢旋转调节螺钉，将出口压力调至所需要的压力（以阀后表压为准）；调整好后，将锁紧螺母锁紧，打开减压阀后闸阀；

5、如在调整时出口压力高于设定压力，须从*步开始重新调整，即只能从低压向高压调。

工作原理及结构：

减压阀出厂时，调节弹簧处于未压缩状态,此时主阀瓣和付阀瓣处于关闭状态,使用时按顺时针转动调节螺钉,压缩调节弹簧,使膜瓣移顶开付阀瓣,介质由a孔通过付阀座到b孔进入活塞上方,活塞在介质压力的作用下,向下移动推动主阀瓣离开主阀座,使介质流向阀后.同时由c孔进入膜片下方,当阀后压力超过调定压力时,推动膜片上移压缩调节弹簧,付阀瓣随之向关闭方向移动,使流入活塞上方的介质减小,压力也随之下降,此时的主阀瓣在主阀瓣弹簧力的推动上下移,使主阀瓣与主阀座的间隙减小,介质流量也随之减小,使阀后压力也随之下降到新的平衡,反之当阀后压力低于调定压力时,主阀瓣与主阀座的间隙增大,介质流量也随之增加,使阀后压力也随之增高达到新的平衡.

【氧气减压阀】主要技术参数和性能指标

*：壳体试验不包括膜片、顶盖

流量系数（Cv）