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结构原理:当测量介质的压力P作用于隔膜,则隔膜产生变形,压缩压力仪表测压系统的密封液,使其形成P-△P的压力。当隔膜的刚性足够小时,则△P也很小,压力仪表测压系统形成的压力就近于测量介质的压力。
主要技术指标:
隔膜表的温度特性
由于隔膜表的系统内填充了密封液作为压力传递的介质,致使隔膜表的温度影响量与密封液体膨胀系数、隔膜刚度及受压部位的温度有关。对于低量程压力仪表的影响尤为明显。一般受压部温度误差规定不大于1.0%/℃,所以隔膜表的温度影响一般是由通用压力仪表温度影响量与隔膜隔离器受压部温度影响量两者之和。
隔膜表的液位差
尤其对于带软连接管的隔膜表,由于隔膜受压部与通用型压力表安装位置不在同一水平面上,会产生液位差的影响量△P。
隔膜表的耐蚀性
隔膜表的耐蚀性可通过适合的选择与测量介质接触部分的隔膜,法兰及密封垫圈的材料来保证。
隔膜材料:0Cr17Ni12Mo2(316);蒙乃尔合金(Cu30Ni70);哈氏合金(H276C);钽(Ta)及氟塑料(F4)。
法兰材料:不锈钢0Cr17Ni12Mo2(316);不锈钢内衬氟塑料(316+F4)。
密封垫圈材料:氟橡胶;硅橡胶及氟塑料。
法兰的选择
现根据GB(中国国标)、HGJ(化工部)、DIN(德国)、JIS(日本)、ANSI(美国)等法兰标准以及国内实际使用情况编制成常用法兰系列标准。供用户选用,也可接受其它规格的特殊订货。
隔膜液的选择
为保证隔膜表使用可靠性和安全性,应根据不同用途选择合适的密封液。
密封液 | 受压部温度范围 | 比重g/cm3 | 体膨胀系数1/℃ | 用途 |
高粘度硅油 | -10~200℃ | 1.07 | 0.95x10-3 | 高温用 |
低粘度硅油 | -30~100℃ | 0.94 | 1.08x10-3 | 一般用 |
甘油水溶液 | -5~100℃ | 1.27 | 0.61X10-3 | 食品用 |
植物油 | -5~100℃ | 0.93 | 1.03x10-3 | 食品用 |
氟油 | -30~150℃ | 1.93 | 0.75x10-3 | 氢、氧 |
代号 | 量程上限值P(Mpa) | *法兰标准代号 | 突面法兰尺寸(Mm) | 尺寸图 | ||||||
D | K | d | f | L | C | B | ||||
MF1 | 4 | JIS-10/20K 50A | 155 | 120 | 100 | 3 | 19 | 18 | 50 | 图一 |
4 | 50-1.0/4.0HGJ46 | 160 | 125 | 100 | 3 | 19 | 18 | 50 | ||
4 | ANSI-2B 150LB | 152 | 121 | 92.1 | 3 | 19 | 18 | 2" | ||
4 | ANSI-2B 300/100LB | 165 | 127 | 92.1 | 3 | 19 | 18 | 2" | ||
6~10 | 25-10.0 HGJ47 | 125 | 89 | 50.8 | 7 | 20 | 20 | 25 | 图二 | |
6~10 | 50-10.0 HGJ47 | 165 | 127 | 92.1 | 3.5 | 20 | 26 | 50 | ||
16~25 | 20~25.0 HGJ53 | 130 | 89 | 43 | 7 | 22 | 20 | 25 | ||
MF | 4 | 25-4.0 DIN | 115 | 85 | 65 | 3 | M12 | 26 | 25 | 图三 |