MUT550B数字式超声波探伤仪

MUT550B数字式超声波探伤仪

参考价: 面议

具体成交价以合同协议为准
2024-09-05 07:28:07
78
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青岛纵横仪器有限公司

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产品简介

测量范围频带带宽增益范围灵敏度余量动态记录MUT550B数字式超声波探伤仪依据超声传播原理,可精准、灵敏地进行工件内部多种缺陷(裂纹、夹杂、气孔等)的检测、定位、评估和诊断

详细介绍

测量范围
频带带宽
增益范围
灵敏度余量
动态记录

MUT550B数字式超声波探伤仪依据超声传播原理,可精准、灵敏地进行工件内部多种缺陷(裂纹、夹杂、气孔等)的检测、定位、评估和诊断。采用全数字TFT640×480真彩色液晶显示屏,在光线昏暗及日光强烈环境下都能为您呈现清晰缺陷;0-9999mm大量程可满足制造业、钢铁冶金业、金属加工业、化工业等常规的缺陷检测需求;低功耗设计配备大容量高性能锂离子电池模块可连续工作10小时以上;全中文主从式菜单,注重用户体验,集快捷按键、数码飞梭旋轮、十字菜单三种操作方式于一体,不同使用习惯均可操作自如;设有综合性能指标自检功能,可自动生成测试报告,支持多语言。该产品具有很高的性价比,是实用经济款超声检测仪器的明智之选。

技术参数

 检测范围:(0~9999)mm(钢中、纵波)

 声速范围:(300~20000)m/s

 动态范围:≥36dB

 垂直线性误差:≤2.0%

 水平线性误差:≤0.1%

 分 辨 力:>40dB(5P14)

 灵敏度余量:>65dB(深200mmФ2平底孔)

 数字抑制:(0~80)%,不影响线性与增益

 电噪声电平:≤8%

 探头类型:直探头、斜探头、双晶探头、穿透探头

 闸 门:进波门、失波门;单闸门读数、双闸门读数

 报 警:蜂鸣报警,LED灯报警

 电 源:直流(DC)9V

 工作时间:>10小时

 外型尺寸:263×170×61(mm)

 环境温度:(-10~50)℃

 相对湿度:(20~95)%RH

 脉冲幅度:200V、300V、400V、500V分级选择,适用探头范围广

 脉冲宽度:在(30~510)µs范围内连续调节,以匹配不同频率的探头

 探头阻尼:200Ω、500Ω可选,满足灵敏度及分辨率的不同工作要求

 硬件实时采样:高分辨率10位AD转换器,采样速度400MHz,波形高度保真

 检波方式:正半波、负半波、全波、射频检波

 滤波频带:(0.2~20)MHz内可根据探头频率全自动匹配,无需手动设置。

 闸门读数:单闸门和双闸门读数方式可选;闸门内峰值读数

 总增益量:110 dB(设有0.1dB、1dB、2dB、6dB步进值)

 插头插座:BNC/LEMO可选

注:以上指标是在探头频率为2.5MHz、检波方式为全波的情况下所测得。

功能特色

闸门报警

门位、门宽、门高任意可调;B闸门可选择设置进波报警或失波报警;闸门内蜂鸣声和LED灯(吵噪环境中LED灯报警非常有效)报警及关闭,捕捉标记功能可直观显示闸门内捕捉的回波特征。

数据存储

仪器内置海量存储器,数据和文件不会因仪器断电丢失,存储内容包括通道参数、波形图片和录像文件。支持100组探伤参数通道,可预先调校好各类探头和仪器的组合参数,自由设置各行业探伤标准;可存储10000幅探伤回波信号及参数,实现存储、读出及通过USB接口传输。

录像功能

仪器支持将探伤的过程存成录像文件,保存到内置存储卡中。录像文件可以通过仪器回放,支持100个录像文件,录像总时长不小于10小时。将探伤的过程录像并回放,为学习探伤提供了很大方便,也便于保存探伤过程供日后分析。

实时时钟

实时探伤日期、时间的跟踪记录,并记录存储。

通讯接口

USB2.00TG高速通讯传输接口,通过USB线缆连接仪器与计算机,实现数据文件传输;也可工作于USBHost模式,对外连接U盘进行操作

电池模块

高容量锂电池模块便于拆装,可独立充电,也可插线充电,连续工作时间达到10小时以上。

性能自检

可对仪器探头的组合性能指标(水平线性误差、垂直线性误差、分辨力、动态范围、灵敏范围、灵敏度余量)进行自动测试,并可生成测试报告。

探伤功能

 探伤标准:内置各行业常用探伤标准,直接调用,方便、快捷

 焊缝图示:可设置焊缝形态参数,探伤中直观显示焊缝图和缺陷及回波路径

 自动校准:探头零偏和探头角度(K值)自动校准功能;声速自动测量功能

 波峰记忆:实时检索缺陷波,记录缺陷峰值回波

 缺陷定位:实时显示缺陷水平、深度(垂直)、声程位置

 缺陷定量:缺陷当量dB值实时显示

 缺陷定性:通过回波包络波形,方便人工经验判断

 曲面修正:用于曲面工件探伤,可实时显示缺陷周向位置和深度

 数模两用:可不做AVG曲线,采用底波增益法测dB值,实现数模两用,便于操作

 Φ值计算:直探头锻件探伤时找到缺陷峰值回波后自动计算、显示缺陷当量尺寸

 DAC/AVG:曲线自动生成,取样点不受限制,并可进行补偿与修正。曲线随增益自动浮动、随声程自动扩展、随延时自动移动。能显示任意孔径的AVG曲线

 增 益:总增益量110dB,设有0.1dB、1dB、2dB、6dB步进值,的全自动增益调节及扫查增益功能,使探伤既快捷又准确

 AWS D1.1/1.5: 美国焊接学会标准,为各类AWS焊缝检测应用提供一个动态反射体“缺陷定级”。可避免手工计算,提高检测效率

 裂纹测深:利用端点衍射波自动测量、计算裂纹深度

 门内展宽:放大回波细节,便于回波分析

 连续记录:实时记录波形,存储、回放

 波形冻结:冻结屏幕上显示的波形,便于缺陷分析

 回波编码:以不同颜色显示1~6次回波显示区,更好的区分一次波、二次波,便于判断缺陷位置

 彩色编码B扫描:实时扫查、横截面显示,使探测结果更直观

探伤功能指标参数:

配置

序号

名称

数量

备注

标准配置

1

仪器主机

1


2

直探头

1



3

斜探头

1



4

探头线缆

1



5

电池模块

1



6

电源适配器(充电器)

1



7

电源线

1



8

仪器箱

1



9

USB通讯线缆

1



10

仪器主机支柱

2



11

随机资料

1



选择配置

1

主机皮套



2

各种直探头、斜探头




3

各种探头线缆




4

仪器拎包





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