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JMHRS-150“奥龙芯”精密洛氏硬度计(机头移动式)
面议JMHRS-150/45“奥龙芯”精密全洛氏硬度计(机头移动式)
面议HRS-150-Z“奥龙芯”全自动全洛氏硬度计
面议HRS-45-Z“奥龙芯”全自动表面洛氏硬度计
面议JMHRS-45“奥龙芯”精密表面洛氏硬度计(机头移动式)
面议HRS-150/45X-Z“奥龙芯”全自动凸鼻子全洛氏硬度计
面议HRS-45X-Z“奥龙芯” 全自动凸鼻子表面洛氏硬度计
面议HRS-150/45-Z“奥龙芯”全自动全洛氏硬度计
面议HRS-150X“奥龙芯”凸鼻子洛氏硬度计
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面议HBS-3000V-Z“奥龙芯”自动聚焦视觉布氏硬度计
视觉芯片技术介绍
嵌入式视觉芯片技术,是将视觉芯片直接嵌入在仪器控制系统中,直接通过主板进行图像的处理和测量,不再需要操作系统,避免通过操作系统来驱动程序而引起的死机等故障;
上海奥龙星迪检测设备有限公司已经采用嵌入式视觉芯片在硬度计领域初步尝试,获得初步成效并申请国家。
产品介绍
“奥龙芯”视觉布氏硬度计HBS-3000V-Z主要用于测量材料的布氏硬度。采用的的机架结构设计及全新“奥龙芯”操作系统、更直观的测量方法,它结构更加稳定,控制精度更高,省时省力,提高效率的同时精度也提高了一个数量级。
该机采用电子自动加荷,计算机软件编程,高倍率光学测量,光电传感等系统,由高精度的压力传感器进行反馈,采用高精度步控技术,保证试验力的加载无过冲。测试完成以后机器自动聚焦,通过手动拟合压痕边缘自动计算出布氏硬度,并显示在液晶屏上,读数精确,操作方便。
产品特点
u 高精密步控电加载技术,主试验力加载速度快,效率高
u 全新机械结构设计,机架结构坚固
u 视频实时测量、效果更佳、更准、更稳定
u 各项操作过程和试验结果的数据均可在屏幕上显示
u 高精度传感器配合奥龙芯控制系统,加载速度、卸载速度更迅速,更精准
u 采用的嵌入式视觉技术,测量操作简单,极大的减少人为误差,五分钟即能学会测量,不同的人测量的结果基本一致
u 可实现远程控制,操作简单
u 可实现自动聚焦
u 平台自动升降
u 通过屏幕能调节测量光源强弱
u 测量压痕更稳定
u 能预置试验力保荷时间
u 极快的加载速度:试验力加载时间3.5—8秒
u 试验力精度高,力值的保压波动千分之二
u 全过程智能控制:分段施力、平滑变速、高精度高速步控等
u 实验结果的数据可通过打印机输出
视觉系统显著特点
u 客观性:视觉系统具有客观性,分析结果不受主观影响
u 灰度分辨率高:人眼一般64灰阶,机器视觉可以高达256灰阶
u 嵌入式影像技术取代传统测量目镜,使用摄像头+显示屏模式,压痕图像,显示屏直接显示
u 视觉芯片类型:工业级专用高清摄像头
u 对比度、亮度、白平衡等调节
u 视觉分析模式简化人工操作过程,减少人员操作疲劳,测量数据更直观、便捷
u 优化每个环节,相较于传统硬度计整体性能极大提升,时间节约50%
视觉系统相对目镜测量的优势
u 直接在需要进行测量的表面进行测量,不存在视觉误差。传统结构的硬度计采用目镜测量,刻度线与压痕不是在一个平面上,不同的视角下,刻度位置与压痕位置会产生视觉差,导致不同的视角和不同的人员测量结果有差异
u 测量精度高:不存在机械目镜的回差问题。机械目镜螺旋测微结构刻度分辨率为10µm左右,而且存在机械回差,需要严格定义测量手法。视觉系统的图像传感器像素间隔为7.5µm,精度相对高,测量一致性好
u 可提供多种测量方式的二维同时测量,简化测量过程,提升测量速度
u 具备矩形切线测量法
u 无视觉疲劳,降低测量劳动强度。奥龙视觉系统采用65K真彩TFT液晶屏,观察舒服不疲劳,而且可以多人同时测量
HBS-3000V-Z“奥龙芯”自动聚焦视觉布氏硬度计
视觉芯片技术介绍:
嵌入式视觉芯片技术,是将视觉芯片直接嵌入在仪器控制线路板中,直接通过主板的运算获得图像和进行测量,不再需要通过Windows操作平台进行控制。
上海奥龙星迪检测设备有限公司已经采用嵌入式视觉芯片在硬度计领域初步尝试,获得初步成效并申请国家。
产品介绍:
“奥龙芯”视觉布氏硬度计HBS-3000V-Z主要用于测量材料的布氏硬度。采用的的机架结构设计及全新“奥龙芯”操作系统、更直观的测量方法,它结构更加稳定,控制精度更高,省时省力,提高效率的同时精度也提高了一个数量级。
视觉布氏硬度计主要用于测量具有晶状结构的,不能使用洛氏测量和维氏测试的铸件或锻件及部分有色金属。因此,布氏测试主要用于大型的材料上。通过使用不同的试验力,更换不同的压头,布氏测试基本上可以用于所有的金属材料。
该机采用电子自动加荷,计算机软件编程,高倍率光学测量,光电传感等系统,由高精度的压力传感器进行反馈,采用高精度步控技术,保证试验力的加载无过冲。可自动计算出硬度值并显示在液晶屏上,读数精确,操作方便。
产品特点:
高精密步控电加载技术,主试验力加载速度极快,效率提高;
全新机械结构设计,机架结构坚固;
视频实时测量、效果更佳、更准、更稳定;各项操作过程和试验结果的数据均可在屏幕上显示
高精度传感器配合奥龙芯控制系统,加载速度、卸载速度更迅速,更精准。
采用的嵌入式视觉技术,测量操作简单,极大的减少人为误差,五分钟即能学会测量,不同的人测量的结果基本一致;
可实现远程控制,操作简单;
全新机械结构设计,平台自动升降,图像自动聚焦;
通过屏幕能调节测量光源强弱;
测量压痕更稳定;
能预置试验力保荷时间;
实验结果的数据可通过打印机输出;
极快的加载速度:试验力加载时间3.5—6秒;
超高的试验力精度:试验力加荷与保荷精度达到万分级;
全过程智能控制。分段施力、平滑变速、高精度高速步控等;
实验结果的数据可通过打印机输出;
视觉系统显著特点:
客观性:视觉系统具有客观性,分析结果不受主观影响;
非接触测量:对于观测者和被观测者不会产生任何伤害,同时利用镜头放大功能可以“看”得更远;
光谱响应范围:具有较宽的光谱响应范围,扩展人眼的视觉范围;
超长待机:人眼难以长时间对同一对象进行观察,而机器视觉系统可以长时间进行测量,记录,分析和作出反应;
灰度分辨率高:人眼一般64灰阶,机器视觉可以高达256灰阶;
测量与定位:可以自动测试物体的尺寸,自动判断物体的位置,用于生产线的装配和生产;
嵌入式影像技术取代传统测量目镜,使用摄像头+显示屏模式,压痕图像,显示屏直接显示;
视觉芯片类型:CCD、CMOS,工业专用高清摄像头;
对比度、亮度、白平衡等调节;
视觉分析模式简化人工操作过程,减少人员操作疲劳,测量数据更直观、便捷;
优化每个环节,相较于传统硬度计整体性能提升300%,时间节约50%;
视觉系统相对目镜测量的优势:
直接在需要进行测量的表面进行测量,不存在视觉误差。传统结构的的硬度计采用目镜测量,刻度线与压痕不是在一个平面上,不同的视角下,刻度位置与压痕位置会产生视觉差,导致不同的视角和不同的人员测量结果有差异。
测量精度高:不存在机械目镜的回差问题。机械目镜螺旋测微结构刻度分辨率为10µm左右,而且存在机械回差,需要严格定义测量手法。视觉系统的图像传感器像素间隔为7.5µm,精度相对高,测量一致性好。
可提供多种测量方式的二维同时测量,简化测量过程,提升测量速度。具备矩形切线测量法,套圆测量法,套双圆测量法等多种测量方式。
无视觉疲劳,降低测量劳动强度。奥龙视觉系统采用65K真彩TFT液晶屏,观察舒服不疲劳,而且可以多人同时测量。
技术参数
产品型号 | HBS-3000V-Z |
布氏标尺 | HBW2.5/62.5、HBW2.5/187.5、HBW5/62.5、HBW5/125、HBW5/250、HBW5/750、HBW10/100、HBW10/125、HBW10/250、 HBW10/500、 HBW10/1000、HBW10/1500、HBW10/3000、 |
试验力 | 62.5kgf、100kgf、125kgf、187.5kgf、250kgf、500kgf、750kgf、1000kgf、1500kgf、3000kgf |
612.9N、980.7N、1226N、1839N、2452N、4903N、7355N、9807N、14710N、29420N | |
转换标尺 | HRA、HRB、HRC、HRD、HV、HK、HBW、HR15N、HR30N、HR45N、HR15T、 HR30T、HR45T |
最小测量单位 | 1um |
试验力保荷时间 | 0~60s |
物镜和测头切换 | 自动 |
聚焦方式 | 自动 |
硬度测试范围 | 8~650HBW |
总放大倍数 | 20X |
执行标准 | ISO 6506、ASTM E10-12、JIS Z2243、GB/T 231.2 |
硬度读取 | 液晶显示 |
数据输出 | 内置打印机 |
电源 | AC220+5%,50~60Hz |
压头中心到机体距离 | 200mm |
试件高度 | 270mm |
主机重量 | 300kg |
标准配置
名称 | 数量 | 名称 | 数量 |
标准硬度块 | 3块 | Ф2.5、5、10mm硬质合金球压头 | 各1只 |
保险丝2A | 3只 | 大、中、V型试台 | 各1只 |
电源线 | 1根 | 打印机说明书 | 1份 |
产品使用说明书 | 1份 | 产品合格证 | 1份 |