关于液氨流量计介绍，江苏力盛测控仪表有限公司

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6大功能满足您的测量要求：

■累计流量测量■瞬时流量测量■累计流量清零■电源脉冲信号输出■RS485通讯输出■洁净液体测量

    LS-LWGY系列液氨流量计（智能一体化涡轮流量计）是采用*的超低功耗单片微机技术研制的涡轮流量传感器与显示积算一体化的新型智能仪表，采用双排液晶现场显示，具有机构紧凑、读数直观清晰、可靠性高、不受外界电源干扰、抗雷击、成本低等明显优点。仪表具备仪表系数三点修正，智能补偿仪表系数非线性，并可进行现场修正。高清晰液晶显示器同时显示瞬时流量（4位有效数字）及累积流量（8位有效数字，带清零功能）。所有有效数据掉电后保持10年不丢。该类涡轮流量计均为防爆产品，防爆等级为：ExdIIBT6。

涡轮流量计按照供电方式、是否具备远传信号输出可分为LS-LWGY-B型和LS-LWGY-C型。

   LS-LWGY-B型：供电电源采用3.2V10AH锂电池（可连续运行4年以上）； 无信号输出功能。

   LS-LWGY-C型：供电电源采用24VDC外供电，输出4-20mA标准两线制电流信号，并可根据不同的现场需要，可增加RS485或HART通讯。

工作原理：

    流体流经传感器壳体，由于叶轮的叶片与流向有一定的角度，流体的冲力使叶片具有转动力矩，克服摩擦力矩和流体阻力之后叶片旋转，在力矩平衡后转速稳定，在一定的条件下，转速与流速成正比，由于叶片有导磁性，它处于信号检测器（由*磁钢和线圈组成）的磁场中，旋转的叶片切割磁力线，周期性的改变着线圈的磁通量，从而使线圈两端感应出电脉冲信号，此信号经过放大器的放大整形，形成有一定幅度的连续的矩形脉冲波，形成有一定幅度的连续的矩形脉冲波，可远传至显示仪表，显示出流体的瞬时流量和累计量。在一定的流量范围内，脉冲频率f与流经传感器的流体的瞬时流量Q成正比，流量方程为：Q=3600×f/k

式中：

f——脉冲频率[Hz]；

k——传感器的仪表系数[1/m3]，由校验单给出。

Q——流体的瞬时流量（工作状态下）[m3/h]；[1/L]为单位

3600——换算系数；

每台传感器的仪表系数由制造厂填写在检定证书中，k值设入配套的显示仪表中，便可显示出瞬时流量和累积总量；采用可拆式设计，芯子可以从壳体中整体拆出，给流量计的检修和周期检查带来方便。

液氨流量计性能优势介绍：

    芯子的互换性能好，更换芯子时不需整机标定。

    整体结构紧凑，负载阻力小，压力损失小，始动流量低，量程范围广。

    采用电子宽屏全中文液晶显示，具有瞬时流量，总流量及日历显示，读数直观。

    采用E2PROM数据存储技术，可防止更换电池或突然断电时数据的丢失；在停电状态下，当时的累计值和内部参数可*保存。

    具有密码保护功能，可防止更改参数。

    整体采用高性能微处理器和*的数字滤波技术、运用浮点运算和六段仪表系数自动修正，软件功能强大，整机性能*

液氨流量计主要技术性能：

■公称通径：（4～200）mm基本参数见表一；

■介质温度：（-20～80）℃、（-20～120）℃；

■环境温度：（-20～55）℃；

■准确度：±0.2%、±0.5%、±1%；

■介质温度：-20-120℃；环境温度：(-20～55)℃；

■供电电源：现场显示带4～20mA或脉冲输出，+24VDC供电；

■显示方式：现场显示，高清晰液晶显示器同时显示瞬时流量（4位有效数字）及累积流量（8位有效数字，带清零功能）所有有效数据掉电后保持10年不丢。

■本体材质：304、(316L)；

■叶轮材质：2Cr13（镀钛处理、双相钢）

■轴承材质：硬质合金;

■连接方式：螺纹、法兰、法兰夹装、卫生卡箍接口；

■法兰标准：国家标准；

■工作压力：1.6～2.5MPa(10-25MPa高压需定做加工)；

■防护等级：IP65；防爆等级：ExdIIBT6；

表一   【关于液氨流量计介绍】

液氧流量计使用注意事项：  【】

■使用时，应保持被测液体清洁，不含纤维和颗粒等杂质；

■传感器在开始使用时，应先将传感器内缓慢的充满液体，然后再开启出口阀门（阀门应安装在流量计后端），严禁传感器处于无液体状态时受到高速流体的冲击；

■传感器的维护周期一般为半年。检修清洗时，请注意勿损伤测量腔内的零件，特别是叶轮。装配时请看好导向件及叶轮的位置关系；

■传感器不用时，应清洗内部液体，吹干后且在传感器两端加上防护套，防止尘垢进入，然后置于干燥处保存（此项非常重要）；

■配用的过滤器应定期清洗，不用时应清洗内部的液体，同传感器一样，加防尘套，置于干燥处保存；

■传感器的传输电缆可架空或埋地敷设（埋地时应套上铁管）；

■在传感器安装前，先与显示仪表或示波器接好连线，通电源，用口吹或手拨叶轮，使其快速旋转观察有无显示，当有显示时再安装传感器。若无显示，应检查有关各部分，排除故障；