岩棉和矿渣棉的区别可以用熔体化学特征值——酸度系数来衡量。酸度系数表示纤维熔体中酸性氧化物（SiO2+Al2O3）与碱性氧化物（CaO+MgO）的比值，其值越高，则纤维化学稳定性和耐水性越好，高温稳定性越强，而且成纤性能好，纤维强度高，耐久性好。

1、化学稳定性和耐水性

所谓化学稳定性和耐水性是指在潮湿条件下，矿渣棉纤维表面的碱金属或碱土金属成分容易吸湿并被析出，发生水解，从而使纤维结构遭到破坏，产生断裂和粉化。酸度系数较高的岩棉纤维由于碱土金属氧化物含量低，其化学耐久性和抗水解能力强。另外，矿渣棉制品中可能含有的腐蚀性杂质会溶解于水，腐蚀钢板或金属锚固件。

鉴别方法：测定纤维化学成分及含量，长期观察受潮状态下纤维结构的变化。

2、质量对比

质量好的岩棉经过特殊防水处理，不吸湿，憎水，无毛细渗透现象；质量较差的矿渣棉不加防水剂或防水剂分布不均匀，吸湿率高，不憎水，吸水性强。

（注：防水剂附着于纤维表面，可以防止纤维与水及水汽接触，减少纤维水解的可能性。）

鉴别方法：定量测试需要用计量设备按规定的方法测量。

采用容器浸泡的简单方法进行比较：用手把板全部压至水面以下，出现冒泡或/并迅速下沉时，显示其吸水性很强。如果松开后仍然浮在水面上，不会下沉，则表示其防水性好。当然，浸泡时间的长短也会影响吸水的表现。

3、高温稳定性

岩棉的高温稳定性好，熔化温度超过1000℃。矿渣棉纤维则在500℃ ~ 600℃时开始析晶，纤维收缩增粗，脆化结块，失去保温作用，并且碎裂和粉化。

 鉴别方法：高温炉内加热到一定温度和保持一定时间，观察是否翘曲、变形或开裂，测量尺寸收缩量，一般超过 2% 即可认为失效。或用高温火焰灼烧表面（注意焰芯的温度不宜超过1000℃），观察和比较受破坏或烧穿的情况。