1、 设备型号、名称、数量:
设备型号 | 名称 | 数量 |
ACD-110KW | 电动汽车用驱动电机测试系统 | 1 |
1、 主要技术参数
1、型号:ACD-110KW,测功机110KW
2、
技术参数:测试功率110KW、额定转速3000r/min、转速8000r/min、额定扭矩350N.m
型号 | 型号 | ACD-110 |
额定转速n | 额定转速n | 3000r/min |
额定扭矩T | 额定扭矩T | 350N.m |
额定功率P | 额定功率P | 110KW |
转速(n) | 转速(n) | 8000r/min |
2、产品特点
负载测功机系统:由电力测功机、测功机变频器组成,提供试验时的阻力。
被试品系统(UUT):包括电机控制器(MCU)及驱动电机。
监控保护系统:由硬件及软件两大部分组成。硬件部分主要有操作台、控制计算机、电气控制回路等组成;软件部分主要完成测功机变频器、电力测功机、被试品、冷却系统等的控制、试验系统数据监测、整个试验系统的保护。
测量系统:由转速转矩传感器、功率分析仪等组成,主要的测量参数包括转速转矩测量、电压电流测量、流量温度压力的测量等。
测量系统与监控保护系统通过软件系统集成。
被试品冷却系统:由水冷机组成,水冷机主要功能是对电机控制器和驱动电机进行冷却;部分电机为风冷机型。
3、 测功机特点、系统特点、功能特性
1)测功机特点:
负载测功机系统:由电力测功机、测功机变频器组成,提供试验时的阻力。
被试品系统(UUT):包括电机控制器(MCU)及驱动电机。
监控保护系统:由硬件及软件两大部分组成。硬件部分主要有操作台、控制计算机、电气控制回路、视频监控系统等组成;软件部分主要完成测功机变频器、电力测功机、被试品、冷却系统等的控制、试验系统数据监测、现场视频监控及整个试验系统的保护。
2)测量系统:由转速转矩传感器、功率分析仪等组成,主要的测量参数包括转速转矩测量、电压电流测量的测量等。
测量系统与监控保护系统通过软件系统集成。
被试品冷却系统:由水冷机组成,水冷机主要功能是对电机控制器和驱动电机进行冷却;部分电机为风冷机型。
3)功能特性
(1)工作电压范围;
(2)转矩-转速特性;
(3)持续转矩;
(4)峰值转矩;
(5)峰值功率;
(6)堵转转矩;
(7)工作转速;
(8)驱动电机控制器持续工作电流;
(9)驱动电机控制器短时工作电流;
(10)驱动电机控制器大工作电流;
(11)驱动电机控制器的保护功能;
(12)效率MAP图;
(13)再生能量回馈试验测试;
(14)转速控制精度测试;
(15)转矩控制精度测试;
(16)转速响应时间测试;
(17)转矩响应时间测试;
(18)电机及控制器系统效率测试;
(19)电机及控制器各自效率测试;
(20)空载试验;
(21)负载试验;
(22)堵转试验;
(23)温升试验;
4)参照标准
l GB/T 18488.1-2015《电动汽车用电机及其控制器技术条件》
l GB/T 18488.2-2015《电动汽车用电机及其控制器试验方法》
l GB/T 29307-2012《电动汽车用驱动电机系统可靠性试验方法》
l GB/T 755-2008《旋转电机定额和性能试验方法》
l GB/T 1032-2005《三相异步电机试验方法》
l GB/T 1029-2005《三相同步电机试验方法》
l GB/T 22669-2008《三相永磁同步电动机试验方法》
l GB/T 1311-2008《直流电机试验方法》
l JB/T 1093-1983《牵引电机基本试验方法》
l GB/T 18385-2005 《电动汽车动力性能试验方法》
l GB/T 19751-2005《混合动力电动汽车安全要求》
4、测功机主要机构
试验台架由负载测功机系统、被试品系统(UUT)、测量系统、被试品冷却系统等组成。
5、设备主要部件品牌要求及配置清单
部件 | 名称 | 规格 | 数量 | 品牌 |
机械主体 | 交流电力测功机 | ACD-110KW | 1 | 德马 |
扭矩传感器 | T40B-500Nm | 1 | HBM |
铸铁平板 | 3*1.5*0.25 m | 1 | 精工 |
通用电机夹具 | 乘用车类 | 1 | 威格 |
电测系统 | 高精度功率分 析仪 | WT1804E | 1 | 横河 |
传感器LEM;型号:IT-700-S 精度:±0.05%F.S ,直流:0-700A,交流:495Arms | IT-700-S | 3 | LEM |
传感器LEM;型号:IT-400-S 精度:±0.05%F.S ,直流:0-400A,交流:282Arms | IT-400-S | 1 | LEM |
数据采集器 | VX5308 | 1 | 盘石 |
双向直流稳压电源 | EVD-100-800 | 1 | 科威尔 |
电控系统 | ABB变频器 | ACS880-01 | 1 | ABB |
回馈单元 | PSG-04-110C | 1 | 加能 |
系统集成 | 三菱PLC | 1 | 杭州威格 |
工控机 | | 1 | 研华 |
7、测功机主体配置
1)一般要求
Ø 测功机选择电力交流测功机,性能可靠、便于维修
Ø 能进行驱动电机稳态、瞬态及动态工况试验
Ø 数字式控制
Ø 具有过流、过压、欠压、过温、缺相、接地、漏电、断电保护等功能
Ø 具有转速极限保护和扭矩极限保护功能
Ø 具有测功机轴承超温保护功能
Ø 提供合适的测功机底座、准确的扭矩标定装置及标定砝码
*2)测功机参数要求
发电工况
Ø 额定功率:Pe≥110kW
Ø 额定转速:ne≥3000rpm
Ø 转速:nmax≥8000rpm
Ø 额定扭矩:Te≥350N.m
Ø 其它要求:测功机8000rpm能保证被试电机100kW测功要求
测功机具备较宽的恒扭矩区和恒功率区
电动工况转矩与功率不小于发电工况90%
提供电机测试报告(包括试验时的测试设备、仪器仪表、测试波形、测试数据等),产品测试报告至少有外特性测试数据及温升测试数据。
7.1测功系统
7.1.2 测功机变频器
1) 采用*的IGBT控制技术和进口ABB回馈变频器,适合与高动态的电机试验台架瞬态试验循环
2) 控制方式:闭环矢量控制技术或直接转矩控制技术
3) 变频器应包括以下模块:
Ø 变频器框架
Ø 回馈变流模块
Ø 逆变器模块
Ø 再生制动模块
Ø 变频器监控通讯模块
7.1.3参数要求
Ø 类型:进口ABB变频器
Ø 电压:3相 380Vac±10%
Ø 频率:50Hz±2%
Ø 功率:变频器功率与测功机功率匹配
7.2 电气控制系统
应具有计算机远程控制系统所需要的通用数字接口(例如:以太网、USB、RS-232C、RS-485、CAN、Modbus等光纤通讯)。
1) 转速控制精度:±1rpm
2) 扭矩控制精度:±0.5%FS
3) 采样频率:1000Hz
4) 可以同时在上位机和测功机数字控制器上实现测功机与UUT的控制
5) 具有下列组合控制方式,各控制方式之间可无扰动互相切换
6)可以同时在上位机和测功机数字控制器上实现测功机与UUT的控制
7)具有下列组合控制方式,各控制方式之间可无扰动互相切换
表7:控制方式组合列表
序号 | 测功机 | UUT |
1 | 速度工作模式 | T扭矩工作模式 |
2 | 速度工作模式 | α油门开度工作模式 |
3 | 扭矩工作模式 | n速度工作模式 |
4 | 扭矩工作模式 | α油门开度工作模式 |
5 | 道路功能模拟 | α油门开度工作模式 |
6 | 道路功能模拟 | V车速工作模式 |
7 | 速度工作模式 | X |
8 | 扭矩工作模式 | X |
7.3HBM扭矩传感器
*转速转矩传感器
Ø 转矩测量:采用非接触式扭矩法兰盘
Ø 量程:0~500Nm
Ø 精度等级:0.05
Ø 过载能力:150%
Ø 非线性:±0.01%
Ø 零点漂移:±0.05%
Ø 转速测量:集成速度测量的非接触式扭矩法兰盘
Ø 转速测量范围:≥20000rpm
Ø 信号隔离:光电隔离
7.4功率分析仪
功率分析仪配备4个电压测量通道,4个电流测量通道,1个转速测量通道,1个扭矩测量通道,4个LEM电流传感器等。
详细参数:
Ø 基本功率精度(50/60Hz):
Ø 带宽:DC,0.1Hz~1MHz,精度0.02级
Ø 输入单元:5个输入单元(4个单元电参数测量,1个单元速度扭矩测量)
Ø 电压量程:0~1000V
Ø 电流量程(外部传感器输入):0~10V(6个模块)
Ø 电流量程(直接输入):0~5A(4个模块),0~50A(2个模块)
Ø 速度测量:1通道
Ø 电机评价单元:扭矩,A/B/Z相信号输入(1套)
Ø 谐波测量:具备谐波测量模式
Ø Delta计算功能:具备DT功能
Ø 具备以太网TCP/IP接口
电流传感器
Ø 测量范围:0-700A、0-400A;
Ø 精度: 0.05%
Ø 型号:LEM IT-700S, ±700A primary;±400mA signal
LEM IT-400S, ±400A primary;±200mA signal
供货范围(单套配置)
Ø 功率分析仪主机:1台
Ø 电流传感器:LEM IT-700S(3个),LEM IT-400S(1个)
Ø 电流传感器信号调理装置: 1套(4通道)
Ø 电流传感器至调理装置之间的测量线:4套(线长≥3m)
Ø 调理装置至功率分析仪测量线:4对(红黑各4根)
Ø 电压测量线:4对(红黑各4根)
Ø 电压测量线鳄鱼夹:4对(红黑各4个)
控制系统能够集成功率分析仪。
8、工作环境要求
Ø 冷却方式:风冷却
Ø 工作环境温度:0~45℃
Ø 防护等级:IP23
Ø 相对湿度: 20-95% (非凝结)
Ø 噪音:≦75db(在距离设备正向1m,高度1.5m处测量)
9、技术保证及服务承诺
9.1技术保证
1) 保证提供的仪器设备必须是全新未使用过的,质量合格,无损坏的,功能完整的成套设备。
2) 保证提供的设备应是成熟可靠,并具有优良的功能,操作简便,测量和控制精度高,达到*水平。
3) 质保期内免费提供系统软件的升级;质保期内维修服务免费,终身提供维修服务和技术支持及备件供应。
4) 质保期内,所有设备布局、备件等在正当使用的情况下,由于设计、制造和材料缺陷等引起的质量问题及直接损失由供应商负责,在3日内并对损坏部件免费进行更换。
9.2服务承诺
1) 协议中声明其售后服务承诺,说明其售后服务项目内容和能力,售后服务不得违背其服务方式和承诺。
2) 保修期内我司在收到用户设备故障通知后,应在24小时内做出响应;如需现场服务,服务人员在48小时内到达用户现场,且故障排除时间不超过3个工作日。因维修不及时或故障较严重,导致设备无法使用,可提供标定合格的硬件整机或配件应急替换,且其保修期随停机时间的长短而相应延长。
3) 在设备质保期内,因属产品质量问题,我司维修人员如不能排除故障,或调整后仍达不到质量要求,该产品可更换。
4) 如果系统、附件或备件中存在缺陷,用户有权在设备交付后的质保时间内对我司提出修复、更换的要求。
5) 在保修期过后,我司对该设备提供终身技术支持和维修服务,保修期外和保修范围外视情况以优惠价格酌情收取材料费或维修费,损坏严重至无法维修的情况除外。
6) 设备终验收一年后,由我司免费完成一次仔细设备检测及维护保养。
10、标准随机附件清单
序号 | 名称 | 规格型号 | 数量 |
1、 | 特制夹具 | 客制 | 全套 |
2、 | 校准工具 | 标配 | 全套 |
3、 | 安全罩 | 标配 | 全套 |
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11、易损件清单
序号 | 名称 | 型号 | 品牌 | 报价 |
1 | 高速轴承 | 6008 | SKF | 200元/只 |
2 | 膜片联轴器 | DJC-06 | 双钰 | 800元/只 |
3 | 轴承支座 | 非标 | 威格 | 3500元/套 |
12、随机技术资料