管道混合器构造和作用：

管道混合器一般是由管道分别与喷嘴、涡流室、多孔板或异形板等促进混合的原件组成一般三节管道连用作为一个单元（也可根据混合介质的性能增加节数）。混合的方法有3种、分别为喷嘴式、涡流式、多孔板和异形板式。

对于常见的静态螺旋片式混合器是在多孔板、异形板式混合器上经过发展而来，每节混合器都有一个180°扭曲的固定螺旋叶片分左和右两种相邻两节中的螺旋叶片旋转方向相反并相错90°。为便于安装螺旋叶片筒体做成两个半圆形两端均用法兰连接，筒体缝隙之间用环氧树脂粘合保证其密封要求。管道内螺旋叶片是固定的流体通过它产生流向变化出现紊流现象从而提高混合效率，这种静态混合器除产生降压外它不用外部能源。

管道混合器作为一个单元一般由管道分别与喷嘴、涡流室、多孔板或异形板等促进混合的原件组成，管道混合器一般三节管道连用作为一个单元，管径按经济流速进行选择一般按0.9～1.2m/s计算管径大于500mm的最大流速可达1.5m/s。管道混合器有条件时将管径放大50～100mm可以减少水头损失。

管道混合器工作原理：

为了保证凝聚效果，投加到水中的混凝剂在水中胶体杂质形成微絮体之前，应当充分和*地分散整个水体中。但是在实际操作中由于药剂溶腋的投加量与被处理水量之比值极小，而且药剂溶液的流量还不能做到总是均匀的和连续的(例如使用计量泵投药时的情形)，为了弥补投药过程的波动性，性能良好的混合设备应当造成水流有适当的紊流和逆混，紊流是在垂直于主流方向上分散药荆；而逆混是在水流方向上分散药剂。在一般管道中有一定程度的紊流，但逆混程度很小。所以以往仅采用管道作混合其效果一般不好。而管道混合器是在管道内设置阻板使水流发生分流、回流和旋流，大大增强了紊流和逆混程度。而且上述分割和回旋作用是快速的时间只持续几秒钟，与混凝剂进行水解和水中胶体吸附水解产物，形成微絮体的时闻在同一数量级所以，管道混合器符合快速混合原理的要求，因而具有较高的混合效率。根据示踪物测定，混合效率可达到90%以上。