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概述:
Topgallant® 钢板生产系统是应用于船厂的一个无缝作业解决方案,支持钢板生产作业的自动化和全功能工作流程,从CAD / CAM系统到ERP系统或CAM系统 。
此解决方案连接并使这一领域的生产准备流程自动化,它涵盖了通过部件设计信息生成所需生产信息的关键任务,这包括:
概念:
执行钢板套料操作可以说是一个耗费时间的过程。自动套料是重要的一步也是核心。基于各种原因,套料一般根据不同的因素批量进行:交货时间、材料类型、机器类型等。为达到材料的优化配置,批量需达到大化。
为完成有效的大规模套料,Topgallant®钢板生产方案使用由客户定义的规则进行批量处理和材料选择。这些规则可应用在一个或多个分段或总段的所有部件——甚至整条船。
某些部件可能有预先的划线分配。在许多情况下,需要根据实际生产情况对划线进行移动、镜像、编辑等修改。基于这个原因,钢板生产系统包含了一个根据客户定义的规则检查划线的处理管道。
系统优势:
系统特点:
解决方案构架:
钢板生产解决方案是基于由 Atlantec 企业解决方案开发的集成技术,它提供了一些功能,如版本控制、数据集成和*面向流程的。解决方案包括以下主要部件 :
1、Topgallant钢板生产模块
应用程序提供了一个易于使用的钢板套料管理界面,支持自动选择钢板部件发布生产。零部件可以根据材料特性、对称、大小和任何其他属性,包括生产计划数据,按照不同的规则分组。
同时,系统从原材料库存中相应地挑选原材料。由这个挑选程序创建的套料组别和套料任务被提交给配置的自动套料(子)系统(后,)通过工作队列的集合,套料适配器完成套料任务。
应用程序与套料适配器紧密连接,(不断)提供套料任务的工作进展和状态信息。套料任务一旦完成,可通过连接的 ERP 系统对生产结果进行审核或发布给生产系统。
2、Topgallant划线检查器模块
用于处理整个流程中的不同步骤,例如CAD 数据导入等。它通过使用一个可由用户配置的规则集定义检查标准,并结合冲突解决法生成正确的部件划线。在这种条件下,目标生产设备的兼容性得到保证。模块还可以为部件配置附加划线,这是CAD 或 CAM 系统无法做到的。
该模块被设计为自动操作,无需任何人工干预。它还提供一个交互式配置工具,用于规则集的创建和测试。
3、Topgallant 套料适配器模块(是解决方案的支柱引擎)
它利用配置的自动套料应用程序执行套料工作 。它监视工作进展,检索套料结果以及所有相关的生产数据。当前的工作状态可立即应用到钢板生产系统。
4、CAD/CAM出图适配器模块
(如 Topgallant®Aveva Marine 船体出图器,Topgallant®Tribon M3 船体出图器,Topgallant®DXF 出图器,或 Topgallant®JTOpen 出图器)为通用的软件系统提供无缝数据集成,用于生成设计和生产数据 。
5、Topgallant ERP适配器模块
提供基于工作指令、装配、结构、部件或材料信息的 ERP 系统连接,既可从目标 ERP 系统导入也可导出 ERP 信息到 Topgallant®的解决方案。信息传输的内容和格式是可定制的,并且是解决方案执行的一部分。适配器支持不同的操作模式,如按照需求、事件驱动、编排批次。*支持 带 ERP 目标系统的交互过程导向执行 。
从简单的基于文件的到 Web 服务的机制,可以用不同的高配置性和可定
制的方法建立连接 。
6、信息服务器模块
是轻量级的多用户数据管理组件,执行 Atlantec-es 的造船用企业参考模型(ERM),提供大量的工程和组织业务对象。通过一组丰富的功能,如版本控制、依赖关系分析和事件跟踪等,它可以胜任复杂的数据转换任务和过程控制要求。它也能够处理大量在典型的造船环境下出现的数据。
Topgallant信息服务器支持多种常见平台。可使用内置的管理工具轻松设置和维护。
系统定制:
Topgallant® 解决方案可以灵活定制。系统里许多项目都可以由用户或系统管理员配置。假如需要定制更多专门的系统集成或附加功能等,定制支持可以满足这些要求。通过使用Topgallant® 的 基础架构,我们有条件为您提供高性价比的定制服务。
钢板生产系统在很多方面可以定制。例如,可以根据现有的 CAD 数据库订制 CAD 几何输入。甚至可混合不同的格式,例如在船舶设计的不同部分被分包给不同的工程公司使用不同的 CAD 工具的情况下。同样,它也支持集成现有的自动套料系统。
系统可以定制生产数据的输出,以满足船厂对支持生产的软件产品的具体要求或连接到现有的生产控制或 ERP 系统。可通过连接到现有的 MRP、ERP 系统输入材料信息。