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专业销售NJS大功率液压扭力扳手
一、NJS大功率液压扭矩扳手(液压扭力扳手)产品的型号及适用螺栓、螺母范围
表1 型号、参数及适用范围
产品型号 | 油缸大压力 MPa | 油缸直径 mm | 大工作扭矩 N.m | 液压缸行程套筒转角 | 扳手适用螺纹范围(粗牙) |
NJS-1 | 63 | 40 | 9954 | 36 ° | M20-M30 |
NJS-2 | 63 | 45 | 12600 | 36 ° | M30-M48 |
NJS-3 | 63 | 45 | 14868 | 34 ° | M48-M56 |
NJS-4 | 63 | 65 | 41391 | 34 ° | M64-M80 |
NJS-5 | 63 | 65 | 41391 | 30 ° | M90-M100 |
二、NJS大功率液压扭矩扳手(液压扭力扳手)产品简介
随着我国机械制造业的技术水平的不断提高,为确保产品质量,许多设备和设施已经并将日益广泛的采用高强度螺栓,并对螺栓的紧固的预紧力矩提出严格的要求,尤其是承受重载荷及强烈冲击振动的重型机械设备就更为重要,为了提高螺纹联接质量及可靠性,精确地控制高强度螺栓联接的预紧力矩,本厂科技人员综合应用国内外*技术,研制成功液压扭矩扳手,可帮助您解决这一难题。
液压扭矩扳手是帮助您装、拆螺栓、螺母,同时能比较准确的控制拧紧扭矩的理想工具,它广泛适用于冶金、电力、化工、机械、通信等行业的机械设备和设施,重要螺栓联接的安装及拆卸维修,能方便快捷地完成您的装拆螺栓任务,同时可有效地保证您所需的扭矩值。
三、NJS大功率液压扭矩扳手(液压扭力扳手)结构及工作原理
液压扭矩扳手(液压扭力扳手)(见图1)由手动高压泵和带棘轮式液压扭矩扳手两部分组成。操纵手动高压泵的手柄,液压缸产生推力,经过曲柄系统形成力矩,带动螺母转动一个角度,使扭矩传递到带棘轮装置的内六角套筒上从而传递给螺栓联接,按要求预紧螺栓。
手动高压泵由操纵手柄,高压泵、换向阀、油箱、压力表和带快速接头的输油管等组成。带棘轮式液压扳手由高压油口、液压油缸、曲柄、反力杆、棘轮装置、套筒等组成、前者系动力源部件,后者为扭矩执行机构。
四、NJS大功率液压扭矩扳手(液压扭力扳手)主要特点
液压扭矩扳手具有以下特点:
(1) 通过液压系统压力表能够精确、可靠的控制预紧力矩。
(2) 提高螺纹联接钢度,降低螺栓疲劳断裂的危险性。
(3) 保证了广泛采用高强度螺栓联接的可靠性,以利减轻重量和节约空间。
(4) 使用范围广、适应强,可用于螺栓及内角螺钉的预紧。
(5) 操作简单,使用方便,经济安全。
五、NJS大功率液压扭矩扳手(液压扭力扳手)操作方法
1、根据预紧螺母的尺寸选配内六角套筒。
2、按照螺母需要拧紧或松开的要求,组合棘轮(拧紧螺母时用右向棘轮,松开螺母时用左向棘轮)。
3、把带快速接头的高压、低压胶管插入扳手和换向阀的连接处(高压1/4”,低压为3/8”),并要求插入到位后,将快速接头的外套转动一个角度,以锁紧。
4、反力杆应依靠在相应的内六角支承套或其它能承受反力的地方。
5、扳手连杆转角的大小应控制在反力杆标定的角度范围内。
6、打压时,应将放气阀向左旋转一周,打开放气阀,待空气放尽后将其关闭。
7、手动泵打压时,按液压缸活塞杆的伸和缩转动换向阀手柄,当手柄在左侧位置时,活塞杆则伸,反之为缩,而在中间位置时压力为零。
8、打压时,通过观察压力表读数值(MPa),即可得出扭矩值。在事前应根据表2所给出的公式计算出所需扭矩值(N.m)时的压力值(MPa)。
9、预紧结束后,把换向阀手柄放中间位置,使其压力回零。
10、卸下带快速接头的高、低压胶管时,应首先将快速接头的外套旋转一个角度,使其缺口对准限位销向前推,这样即可拔出接头。
六NJS大功率液压扭矩扳手(液压扭力扳手)注意事项
1、连接胶管应处于自由状态,不得盘成直径小于500mm圆圈。
2、在液压扳手各连接销轴及活动部位应涂润滑脂,减少由于磨擦而造成扭矩损失。
3、工作时液压系统不得用手接确。
4、卸下快速接头后,其接头外露部分必须用塑料盖罩住。
5、工作油采用普通液压油,其牌号为YA-N32G或YA-N45G。(相当于20#机油)。系统内工作油每年必须更换并清洗过滤器。
七、液压扭矩扳手应用
1、根据螺纹联接尺寸范围选取您所需用的扳手型号,不得用小型号手扳手紧固大规格的螺栓。
2、油缸压力不得超过大油压63MPa,以免损坏液压系统。
3、按照表2及各不同型号的扳手,相应公式计算您所需要的压力(MPa)或扭矩(N.m)。
示例1:使用NJS-I型扳手,紧固M30螺栓,预紧扭矩为1004N.m查表2根据公式P=M1/158=1004/158≈6.4MPa。压力表指针指至6.4MPa时,其扭矩即为1004N.m。
示例2:使用NJS-II型扳手,紧固M42螺栓,预紧扭矩为2806N.m查表2根据公式P=M2/200=2806/200≈14MPa。压力表指针指至14MPa时,其扭矩即为2806N.m。
示例3:使用NJS-III型扳手,紧固M64螺栓,预紧扭矩为10147N.m查表2根据公式P=M3/236=10147/236≈43MPa。压力表指针指至43MPa时,其扭矩即为10147N.m。
示例4:使用NJS-IV型扳手,紧固M80螺栓,预紧扭矩为19626N.m查表2根据公式P=M4/657=19626/657≈29.9MPa。压力表指针指至29.9MPa时,其扭矩即为19626N.m。
示例5:使用NJS-V型扳手,紧固M100螺栓,预紧扭矩为39960N.m查表2根据公式P=M4/657=39960/657≈60.8MPa。压力表指针指至60.8MPa时,其扭矩即为39960N.m。
反之,如已知压力(MPa)根据表2所给的相应公式亦可求出相应的扭矩(N.m)
表2 液压扭矩扳手油缸与对应扭矩以及压力、扭矩计算公式
压力表读数MPa
| 扭矩N.m
| |||
NJS-I 型已知压力求扭矩时用 M1=158P 已知扭矩求压力时用 P=M1/158 | NJS-II 型已知压力求扭矩时用 M2=200P 已知扭矩求压力时用 P=M2/200 | NJS-III 型已知压力求扭矩时用 M3=236P 已知扭矩求压力时用 P=M3/236 | NJS-IV ( V )型已知压力求扭矩时用 M4=657P 已知扭矩求压力时用 P=M4/657 | |
1 | 158 | 200 | 236 | 657 |
2 | 316 | 400 | 472 | 1314 |
3 | 474 | 600 | 708 | 1971 |
4 | 632 | 800 | 944 | 2628 |
5 | 790 | 1000 | 1180 | 3285 |
6 | 948 | 1200 | 1416 | 3942 |
7 | 1106 | 1400 | 1652 | 4599 |
8 | 1264 | 1600 | 1888 | 5256 |
9 | 1422 | 1800 | 2124 | 5913 |
10 | 1580 | 2000 | 2360 | 6570 |
20 | 3160 | 4000 | 4720 | 13140 |
30 | 4740 | 6000 | 7080 | 19710 |
40 | 6320 | 8000 | 9440 | 26280 |
50 | 7900 | 10000 | 11800 | 32850 |
60 | 9480 | 12000 | 14160 | 39420 |
63max | 9954max | 12600 max | 14868 max | 41391max |