电源线弯曲摇摆测试不过的常见原因有哪些？
以及我们如何改进呢？
1： 在弯曲的地方全断了（可能断在同一处，也可能稍有分散），或者断线率超过规定; 
这是比较常见的现象，断点基本都在结构zui脆弱的部位。如果一个手拿插头，一个手拉电线，则弯曲半径zui小的地方就是zui容易断线的地方。断的位置稍有分散，往往是因为网尾处有网格，或者网格是交叉的，有错位，所以断点不一定是一点，而是多点。但一般靠得很近

2：在铆接的地方断了，大家可能没注意过 
这是由于铆接过度，导体很受伤，而在弯曲的时候，导体其实会在绝缘中伸缩，结果可能弯曲处没有断，但铆接处全断或部分折断。通过解剖可以清楚地看出。解剖要注意，需加热插头，小心处理。 
这种情况对于铆接品质不受控的厂家也是很常见的。

3：护套滑出来了，能看到芯线) I
这个主要是插头成形时的温度和压力不足以使PVC和电线护套熔合，特别是护套较大，或者是橡胶护套（这个*没办法熔合），所以护套和插头的结合力不足，以至于在反复弯曲时位移滑出。

4：绝缘破裂能看到导体 
这个情况有三种原因，一是绝缘在反复的弯曲下破裂；二是因为插头网尾PVC本身破裂，撕裂口一直延伸，把绝缘也撕裂；三是铜丝断裂，刺破绝缘, 

5：插头网尾破裂 
插头胶料不好，或者网格设计不好，造成过度变形或应力集中，使得网尾破裂

6：导体刺破绝缘而暴露 
导体弯曲部分折断，绝缘受力后变薄，断口处的铜丝会伸出绝缘，甚至不同极性的导体接触，引起电弧) 

7：温升高了 
8：电压降大了  
摇摆如果在铆接触断线，自然造成导体截面积减小，直接造成该处的温升增加  
如果在网尾处断线，虽然也会出现局部温升，但未必会传导到测试温升的部位   
但不管断在何处，如果测试整体电压降，肯定会增加；如果按照标准的方法，则只有铆接处的断线会影响电压降