我们公司参考*，研发生产出1-100L三层玻璃反应釜，以及与之配套的加热-降温-制冷循环装置，欢迎您的选用。三层玻璃反应釜与双层玻璃反应釜作用一样，是在原有双层夹套玻璃反应釜(内胆搅拌合成物料,外层夹套作加热制冷介质的循环使用)的基础上,又多加了一层夹套玻璃,作用于真空保温层,有了这道真空保温层,用户在使用反应釜合成的时候,就无需担心二层套冷热资源的浪费,这样既节省了资源又美化了外观,Z主要的是,用户可直观的看到内胆里物料的反应情况.方便用户记录下每个时间段物料的反应变化,更方便用户对物料辅料的加量控制。

三层玻璃反应釜的工作原理是：通过三层反应釜夹层，注入恒温的(高温或低温)热溶液或冷却液，对反应釜内的物料进行恒温加热或制冷，并且可以提供搅拌。此设备可以进行真空搅拌反应，蒸馏浓缩反应，分离萃取，反应发热实验，我们可以在夹套中通入自来水即可把反应热量带走，物料在反应釜内进行反应，并能控制反应溶液的蒸发与回流，反应完毕，物料可从釜底的出料口放出，操作极为方便。是现代化学小样，中样实验、生物制药及新材料合成的理想设备。

三层玻璃反应釜技术特点:

※ 整体不锈钢立柱移动式框架结构，五口反应釜盖，具回流、加液、测温等全套玻璃。

※ 选用GG17高硼硅玻璃，有良好的化学、物理性能。

※ 合金钢机械密封，聚四氟乙烯连接口，保持在工作状态下的高精度密封密封性为0.098 Mpa，。

※ 双窗口数显显示转速及温度测量值，•Pt100传感器探头，测温精度高，误差小，有效提高工作效率。

※ *交流齿轮减速电机，强扭力，无噪声。

※ 双层聚四氟乙烯搅拌桨，适用于低至高黏度液体的搅拌与混合。

※ 聚四氟乙烯放料阀，可活动接口，出料*快捷

三层玻璃反应釜真正可以实现实验的一机多用，满足不同实验的方方面面需要，此设备可以进行：1.真空搅拌反应
2.高温，低温反应
3.恒速运转混匀反应
4.可以蒸馏，回流，浓缩
5.负压操作，分液功能
6.通过组装精馏柱进行精馏
7.根据具体的要求组装成玻璃反应釜生产线。
8.针对植物提取，浓缩有良好的工艺效果
9.搅拌分离，配置分液装置，效果明显
10.进行超细粉的反应制作，卫生级制作药物，看的见，干净。
11.可以取代旋转蒸发器，进行高纯度的物料浓缩，配置超声波搅拌，成倍的减少反应时间。
12.无论分离还是合成，加料方便，操作简易。

关于三层玻璃反应釜配置如下：