市场上形形色色的各种试验机牌子，让你在选购的时候往往感觉无从着手，因为试验机不同于其他小型机械，它的结构比较复杂，所以在采购的时候一定不能光看表面，有专业的人士！下面就是一些选购是你需要注意的点和需要检测的
    材料试验机在受控的速度下对塑料样条进行伸展、弯曲、压缩或拖拉，直至它们断裂。它们是在塑料配混厂家实验室中zui为常见的仪器。这些厂家在混料开发过程中利用材料试验机，以确定材料对于某一工艺和终端用途的适用性。

　　电子试验机今天也越来越经常地出现在塑料注塑和挤出业者的实验室中。一个原因是它们被越来越多地应用于前沿产品与工艺开发。另一个原因是它们对进料和成品的质量控制进行更为严格的监测。许多OEM厂家，特别是那些医疗装置或汽车领域的，需要塑料加工商在生产运转结束时自行进行测试。内部测试的另一个原因是改善工艺控制，这能降低废品率和实现真正的回报。

　　形形色色的测试

　　材料试验机由一根（单臂）或两根（门式）垂直的承载柱所组成，它安装在一个固定水平基板上，顶部是一个活动的水平横梁。在当今的大部分材料试验机中，支柱通常是由丝杠驱动，来确定活动横梁的位置。

　　材料试验机的规格由框架能够承受的zui大负载和承载单元的zui大负载结合起来进行表示。负载单元安装在电机驱动或油压驱动的移动横梁上。与夹具相连的承载单元测量力，可以从数字显示或电脑上读数。许多材料试验机具有可互换的传感器，从而能与待测试材料匹配。

　　为了诱发塑料的应变，材料试验机在样板上施加了力。拉伸、弯曲、压缩或剪切方面的特殊测试按照样板中诱发应变的方向和施力的速度而被分类。由标准的机电式材料试验机来完成基础测试。它们通常要在0.1mm/min至500mm/min的速度范围中加载，不同的材料要求不同的测试速度。破裂成长和疲劳等动态或循环测试一般是在很长的时段内，在载荷较低的伺服油压材料试验机之上完成的。

　　早期的材料试验机有指针和图表记录器。它们现在已经被数字控制器和PC软件所代替。新型控制器自动地运行测试，并显示出相应数据，甚至测试进行中可以即时显示应力应变曲线。在图表记录器的过去岁月中，甚至是在电脑之前的初期数字时代里，用户由测试所获得的所有东西是Y轴代表力、X轴代表形变的载荷/形变曲线。这些曲线需要计算和注释。系统仍然提供这些曲线，但它们也可以对屈服与衰竭强度和模量等所需数据进行计算。

　　由材料试验机完成、针对塑料的测试至今zui普通的是拉伸强度与模量、弯曲强度与模量。对于ASTM D638和ISO 527规定的拉伸测试，试样的两端被夹住。一个夹具固定，另一个在横梁中，从固定夹具处移开，拉住试样，直至其断裂，随后横梁会自动停下来。

　　把试样放在测试机固定底座上的两个支撑上，进行弯曲测试（ASTM D790、D6272和ISO178）。为了这个测试，横梁的运动方向与拉伸测试的相反，推着而不是拖着试样的非有支撑的*，直至其弯曲并有可能断裂。因为很多热塑性塑料在这个测试中不会断裂，所以有可能算不出zui终的弯曲强度。相反，标准测试方法需要计算挠度达到厚度1.5倍时的弯曲应力。

　　尽管按照ASTM D1621和ISO844，材料试验机在测试硬质塑料泡沫时起着重要的作用，但它们不怎么常用于压缩测试。材料试验机也可被用于瓶具等任何类型成型产品的碾压测试。

　　试样如何保持在仪器底部是重要的，因为不同类型的测试需要不同的夹具。更换夹具不但很难保持位置的一致性（这经常影响测试结果），而且也容易碰坏娇贵的部分-传感器，对实验员力气也是考验，很多女性难以完成这项工作。而且夹具的价钱有几百元的，也有油压操作的夹具贵至上千元。所以，尽量少换夹具。有的材料试验机如北京兰德梅克的LDX-300型，三点式弯曲夹具和拉伸夹具设计在一起，就减少了更换夹具的过程。