立式覆膜机哪个品牌好?

立式覆膜机哪个品牌好?

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2017-03-27 21:59:39
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产品简介

本站记者熟悉:在近年来覆膜机在印刷行业的使用给印刷行业带来了很大的帮助,例如在以往没有经过覆膜机加工过的产品表面总是显得暗淡无光,而随着覆膜机的使用就让产品变得亮丽,从而更加吸引消费的购买欲望。而立式覆膜机就是众多覆膜机中的一种,经过这款覆膜机加工后有效的避免了传统覆膜机加工产品留下的一些不良因素。

详细介绍

立式覆膜机哪个品牌好?本站记者熟悉:在近年来覆膜机在印刷行业的使用给印刷行业带来了很大的帮助,例如在以往没有经过覆膜机加工过的产品表面总是显得暗淡无光,而随着覆膜机的使用就让产品变得亮丽,从而更加吸引消费的购买欲望。而立式覆膜机就是众多覆膜机中的一种,经过这款覆膜机加工后有效的避免了传统覆膜机加工产品留下的一些不良因素。
 

 

正岛FM-1100立式覆膜机是一种新型适合水溶性胶水,油性胶水和预涂膜,无胶膜使用的覆膜机,集水性、油性、干式为一体的过塑机械。经该机覆膜后的印刷品表面光亮、色泽艳丽,线条清晰,还具有防水保洁等特点,广泛应用于课本、书刊封面、年画、挂历、卡历、卡片、产品样本、包装纸盒的裱塑。

 

 

 

正岛FM-1100立式覆膜机技术参数:

型号

FM -1100

大覆膜宽度

1050*1050mm

适用纸张厚度

127-500g/㎡

压合温度

80-120℃

压合压力

0-25Mpa

覆膜速度

0-50m/min

电源

AC/380V-3PH/50Hz

总功率

25kw

整机重量

4200kg

外型尺寸

11000×1900×2750mm

 

正岛FM-1100立式覆膜机性能说明:

1、主机方式设计占地空间小、节约材料。
2、根据膜的种类不同,多种穿膜方式选择。
3、主机部集上胶、干燥、贴合于一体,方便使用。
4、一机可以多用,油性胶、水性胶、干式覆膜均可以。
5、配备三辆收卷推车,方便收卷更换,不停机工作。
6、气动压膜,人机工程学操作界面设计,使用方便简捷。
7、供胶采用气动双向隔膜泵循环系统,操作方便,稳定。
8、主复合辊采用大直径钢辊,油加温系统,滚辊表面温度均匀稳定。
9、干燥系统相比桥式烘道设计,胶膜更加稳定运行,不会左右偏移。
10、主机传动采用变频调速,PLC控制系统,可稳定灵活调整工作速度。

 

 

经过覆膜机加工过的产品外观得到了很大程度的提升,从而使得更受消费者的喜爱,这样就让厂家们的利益得到提升,而杭州正岛生产的覆膜机*,而且有着良好的售后服务。欢迎您对正岛FM-1100立式覆膜机哪个品牌好?提出宝贵的意见和建议,您提交的任何信息,都将由我们专人负责处理。如果不能解决您的疑问,请您。

 

相关信息:

 

 

目前覆膜的概念已不是简单的两种固相物质的层压贴合.而是包含将热敏型、光敏型引发生成的新型高分子液相材料.运用除层压复合(传统的辊式涂布)外的各种涂布上光技术如目前较新的坡流挤压涂布、落帘涂布、气刀涂布、静电涂布、真空涂布、离心涂布、喷雾涂布等技术对荃材或支持体的再加工处理终形成固相膜状的“合二为一”或“合N为一”的新式复合材料。这种产品的货架寿命终结时在特定条件下又能降解成各自的单体。搜膜已经成为材料既能合成.又便于降解回收利用的崭新技术,具备薄膜清洁化、胶体回收化、固相薄型化、液相成膜化、表面多样化复合多层化等新特点。

 

1.薄膜清洁化


老式的即涂型钻合剂班膜工艺将受到比较严格的限制水性钻合剂作为替代原料将过胶冷裱搜膜在一段时间内运用于一部分的纸/塑复合产品。

 

预涂式钻合剂的加热和完成涂布与复合是电能到热能自行转换的外部热条件下的内固反应结果。整个生产过程是没有污染的清洁生产。

 

2.胶体回收化


预涂式的贴合剂在85一110`C条件下熔融,在被复合基材上流平形成粘合界面脱离热压合工作平台在常温条件下固化并完成搜膜。

 

当复合体再度进入)70`C的环境时温度又使热熔胶软化复合的物层间失钻发生薄膜和纸基的分解脱离。即二次加温能够实现纸基和薄膜的分类回收,这是过去挂膜技术无法达到的。尽管纸/塑分离已经基本实现,但在实际操作过程中不能达到*的分离。所以新型的热熔胶应有可回收性对再打浆工艺不存在干扰。

 

3.固相薄型化


热熔胶预涂干式复合工艺因薄膜行程短、无须涂胶时的强行张力展平.即康擦牵引力小的多,基本上解决了即涂扭膜工艺中Burr薄膜因弹性回复产生的翘曲问题。

 

目前普遍使用的厚度为18-20μm的Burr塑料薄膜在拉伸弹性为常数时.在热力工作界面的线膨胀与工作温度成反比,收缩率与界面平台面积成正比。在温度提高、援膜面积扩大和超宽幅面的数字印刷品、丝网印刷品、热转移印刷品等新条件下,更要考虑薄膜在这些特性下引发的收缩变形要求筱膜用的卷筒BOPP薄膜的厚度保持在《12μm,覆膜的成本也就随之降低了。

 

4.液相成膜化


运用涂布技术对各种液相材料进行作用不仅可以改变基材的表面光泽度,还能将高分子交联后的高强度转移给基材,同时改变原有的物理特性和承受外力的能力。

 

液相材料向纸或薄膜等幅状材料的涂布技术有:浸涂和刮棒涂布、刮刀涂布和气刀涂布、凹版涂布和逆转辊涂布、坡流涂布和落帘涂布等。

 

5.表面多样化


凹印技术、模切技术、热压痕技术等在凹版导涂方面的延伸运用.使印后精加工走向表面形体塑造和运动力学结合的综合艺术加工,不仅使扭膜层以高亮度、消光雾度的状态呈现还能使液态班膜在基材上以全幅面或在特定位皿以特定形状实现。

 

预定量的条缝涂布、挤压涂布、静电涂布等技术的运用.使印刷品表面处理或局部整饰具有立体感、附粉力强、不易脱落的喷砂效果。

 

6.复合多层化


由很多种材料共同压合形成的薄膜具有单一材料薄膜所没有的特殊性质,例如有些复合薄膜有*的隔绝氧气性能、防走味性能、良好的高低温性能、热成型性能以及在定向和不定向时都保持机械强度、有良好的润湿性能等。单腔多道定量共挤和在线多辊分级层次压合技术能将单一的薄膜和基础材料“合二为一”复合,升级为多种性能材料综合于一体的“合N为一”多层化复合。

 

 

 

 

 

 

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