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正岛FM-1100全自动立式覆膜机的详细介绍:覆膜工业服务的对象是包装行业、印刷业、装潢行业等,因此,覆膜工业与包装印刷行业相辅相成,共同进步。印刷工业与我国工业经济有着密切的,因此,近年来,覆膜工业在我国发展十分快速,产业链也取得了重大的进步,为了满足市对商品外包装的需求,水溶性立式覆膜机应运而生,被广泛应用与包装印刷行业领域中。
正岛FM-1100全自动立式覆膜机是一种新型适合水溶性胶水,油性胶水和预涂膜,无胶膜使用的覆膜机,集水性、油性、干式为一体的过塑机械。经该机覆膜后的印刷品表面光亮、色泽艳丽,线条清晰,还具有防水保洁等特点,广泛应用于课本、书刊封面、年画、挂历、卡历、卡片、产品样本、包装纸盒的裱塑。
正岛FM-1100全自动立式覆膜机技术参数:
型号 | FM -1100 |
大覆膜宽度 | 1050*1050mm |
适用纸张厚度 | 127-500g/㎡ |
压合温度 | 80-120℃ |
压合压力 | 0-25Mpa |
覆膜速度 | 0-50m/min |
电源 | AC/380V-3PH/50Hz |
总功率 | 25kw |
整机重量 | 4200kg |
外型尺寸 | 11000×1900×2750mm |
正岛FM-1100全自动立式覆膜机性能说明:
1、主机方式设计占地空间小、节约材料。
2、根据膜的种类不同,多种穿膜方式选择。
3、主机部集上胶、干燥、贴合于一体,方便使用。
4、一机可以多用,油性胶、水性胶、干式覆膜均可以。
5、配备三辆收卷推车,方便收卷更换,不停机工作。
6、气动压膜,人机工程学操作界面设计,使用方便简捷。
7、供胶采用气动双向隔膜泵循环系统,操作方便,稳定。
8、主复合辊采用大直径钢辊,油加温系统,滚辊表面温度均匀稳定。
9、干燥系统相比桥式烘道设计,胶膜更加稳定运行,不会左右偏移。
10、主机传动采用变频调速,PLC控制系统,可稳定灵活调整工作速度。
迄今为止,覆膜机在我国发展短短数十年,取得了重大的突破,覆膜工业与包装印刷行业相辅相成,覆膜工业产业链也取得很大的进步,由于包装印刷行业的需求,立式覆膜机应运而生,杭州正岛为您提供优质立式覆膜机。欢迎您对正岛FM-1100全自动立式覆膜机提出宝贵的意见和建议,您提交的任何信息,都将由我们专人负责处理。如果不能解决您的疑问,请您。
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覆膜常见故障分析
纸塑粘合不牢。主要表现:在上封面、压痕、二次表面加工如上UV膜、裁切成品等印后加工工序中,轻轻一抹塑料薄膜就与印刷品上面的胶粘层脱离,胶层基本上保留在纸面和油墨层表面上,不能很好地粘结在纸张纤维或者油墨印层,对于书刊封面、书脊和勒口等压痕处容易出现纸膜分离现象;白纸板、白卡纸等包装盒覆膜后在模切、压痕加工时,由于受到压力作用,纸塑出现脱膜现象。
主要原因:纸张的植物纤维与塑料非极性高分子聚合物(BOPP)薄膜是*不同性质的两种材料,他们依赖于化学粘合剂将其粘合成牢固的一体。纸塑粘合的牢固程度取决于粘合剂,使纸张、塑料这两种性质*不同的材料复合成牢固的一体。
作为一种中间介质,粘合剂必须对塑料薄膜、纸张、油墨层同时具备良好的亲和性,具有足够的粘着力。粘合剂的粘结力取决于粘合剂的化学组成成分,主体材料与辅助材料的性质和用量比例及合成情况。
纸塑复合粘合剂兑比的浓度是决定粘结力的关键。纸塑复合的实质就是用粘合剂做为中间介质,在覆膜机的滚筒上在加热加压的外力作用下,对BOPP薄膜和印刷品、油墨层双向润湿、渗透、氧化结膜干燥,从而产生有效的吸附力,使纸塑牢固粘合。
影响纸张与塑料粘合不牢的因素有许多。塑料薄膜的各项性能、纸张的平滑度、匀度、纸张含水量、印品墨层的厚度、辅助材料用量、纸塑复合时的温度与压力、生产环境卫生状况以及温度、相对湿度等都会对纸塑复合产生一定影响。
起泡:主要表现覆膜的产品在分切、压痕、存放、上封面、裱糊、模切等工序,在四色套印的暗调位置、实地和墨层厚实的部位,出现砂粒状、条纹状、蠕虫状、龟纹状的纸塑局部脱离。
主要原因:粘合剂涂布不均匀,附着力差;印刷品薄膜上存在尘埃、砂粒,环境卫生条件差,纸张含水量大导致局部纸塑粘合不牢。实地版叠印次数多,覆膜时粘合剂和油墨层的亲和性差,印迹墨色太厚实,容易形成塑料薄膜与油墨层局部分离造成“起泡”现象。
在印刷过程中为了提高颜色饱和度,经常会在油墨中加入各种辅助材料如干燥剂、冲淡剂、撤粘剂等,这类材料均容易造成墨层表面的晶化,油墨层表面光滑且坚韧,粘合剂不能与其润湿亲和,从而影响纸塑粘结牢度。