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一、 铸铁的特点

1.成分与组织特点

铸铁与碳钢相比较,其化学成分中除了有较高的C、Si含量外(C2.5%~4, 0%、Si1.0%- -3.0%)，还

含有较高的杂质元素Mn、P, S,在特殊性能的合金铸铁中,还含有某些合金元素。所有这些元素的存在及

其含量，都将直接影响铸铁的组织和性能。由于铸铁中的碳主要是以石墨(G) 形式存在的,所以铸铁的组织是由金属基体和石墨所组成的。铸铁的金属基体有珠光体、铁素体和珠光体加铁素体三类,它们相当于钢的组织。因此，铸铁的组织特点，可以看成是在钢的基体.上分布着不同形状的石墨。

2.铸铁的性能特点

铸铁的抗拉强度、塑性和韧性要比碳钢低。虽然铸铁的机械性能不如钢，但由于石墨的存在，却赋予铸铁许多为钢所不及的性能。如良好的耐磨性、高消振性、低缺口敏感性以及优良的切削加工性能。此外,铸铁的碳含量高，其成分接近于共晶成分，因此铸铁的熔点低，约为1200°C左右,铁水流动性好，由于石墨结晶时体积膨胀，所以传送收缩率小，其铸造性能优于钢，因而通常采用铸造方法制成铸件使用，故称之为铸铁。

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配重铁是用于增加自身重量来保持平衡的重物，是将喷丸机熔炼成符合要求的液体并浇铸型里， 经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。配重铁是现代机械制造I业的基础工艺之。

般按造型方法来分类， 习惯上分为普通砂型配重铁和特重铁。普通砂型配种配重铁括湿砂型、干砂型、化学硬化砂型三类。特种配重铁按造型材料的不同，又可分为两类:类以矿产砂石作为主要造型材料，如熔模配重铁、壳型配重铁、负压配重铁、泥型配重铁、实型配重铁、陶瓷型配重铁等; - 类以金属作为主要铸型材料，如金属型配重铁、离心配重铁、连续配重铁、压力配重铁、低压配重铁等。重工业配重铁工艺可分为三个基本部分，即配重铁金属准备、铸型准备和铸件处理。

 分类没有明确的界定，致也可以分为两类。类为板材加工成型; - 类为型材加工成型。 材料主要括各种板材、片材、圆铁、扁铁、方铁、其它型材等。

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