长期以来差压式流量计形成了众多技术阵营以及相关厂家。每种技术均在在节流件的形状和算法方面具有*的优势，但这也带来了让用户选择产品时的困难。

SAILSORS认为不能偏面强调那种节流件形状更合理或精度更高，应根据不同的工况和测量要求选择适用的节流件。但毕竟节流件是一个经机械加工的金属结构件，而变送器和流量计算机可以有效的修正各种节流件的精度误差，所以系统性能取决于节流件/差压变送器/流量计算机三者之和。

• 超级一体化

传统的一体化差压流量计只是简单的将节流件和差压变送器装在一起，但仍要 单独安装压力变送器/温度变送器/流量积算仪，因此不能算是真正的一体化.V10FD采用的是多参数变送器，这种变送器使用可同时测量差压/压力/温度的复合式传感器，并带有流量计算机的补偿计算功能。一台多参数变送器可替代差压/压力/温度/积算仪四台仪表。可直接输出质量或体积流量。因此称为超级流量计。

• 根据不同应用选用不同节流件

孔板/V锥/V型巴这三种节流件可覆盖大部分的应用，SAILSORS可使用V10FD多参数变送器配美国VERIS公司和美国McCroMeter公司原厂生产的V锥/V型巴，也可提供与其兼容的节流件产品供客户选择。客户还可其他种类的节流件配套。例如：文丘利，楔型，德尔塔巴等。

• 宽量程比，高精度

普通孔板流量计的量程比只有3：1，而靠流量积算仪实现宽量程比成本是比较高的。多参数变送器内置了只有高档流量计算机才具备的动态算法补偿，可使普通孔板量程比达到8：1，系统精度达到0.5%。对于V锥/V型巴，多参数变送器提供了实流标定和干标两种功能。其中实流一体化标定功能可使V锥和V型巴的系统精度提高到0.3%,量程比15:1以上。

• 即买即用，无需标定

不需要为压力/温度传感器打孔，也不需要安装额外的引压管。打开包装箱，将超级流量计装在管线上即可，保证提供符合计量标准的精度和可溯源性。V锥/V型巴采用带有多参数变送器的整体水标定方式，保证系统精度。标准孔板无需标定，充分发挥了标准孔板干标即可的优势。

• 多参数同时显示/输出

采用普通差压变送器的流量计在现场不能提供实时流量显示，只能在三台分散安装的变送器上看到原始差压/压力/温度显示，并且它们的输出也不是流量值。而超级流量计提供了多参数同时显示和输出：累计流量/流速/差压/压力/温度/密度以及各参数的最小值。

• 通过现场总线提供远程操作

超级流量计采用目前使用泛的现场总线HART协议。HART不但提供了多变量输出，也提供了4~20mA模拟信号输出。用户可用已有的HART手操器即可完成超级流量计的常规组态和远程操作。

• 预测式故障诊断

大部分的隐患会在故障发生之前通过报警的方式通知现场操作人员。由于多参数变送器带有完善的故障预测和分析功能。所以配有多参数变送器的超级流量计*工作时间是普通差压流量计的数倍：引压管冻结会报警，超温/超压会报警，压力泄漏会报警。。。

• DCS和PLC的理想选择

以往差压式流量计接入DCS时会占用三个通道，并且DCS还需要用上位机完成流量补偿积算功能。而使用超级流量计只占用DCS一个通道，而动态算法补偿是DCS不可能具备的。所以使用超级流量计的DCS具有更高的精度更低的成本。

• 采购和安装费用低

购买差压/压力/温度/积算仪四台仪表的成本足够买一台多参数变送器。此外，超级流量计只使用一个配电器；本安防爆时只用一个安全栅；现场安装时只用一根电缆；只装流量计，不用装压力/温度变送器。。。。诸多优点均明显降低用户的采购和安装成本。

超级流量计一体化标准孔板     超级流量计一体化V型巴          超级流量计一体化V型锥

差压/压力/温度/积算补偿四合一   差压/压力/温度/积算补偿四合一     差压/压力/温度/积算补偿四合一

动态算法使流量量程比达到10：1   插入式测量,可带压打孔安装         直管段短，上游0至3D，下游0至1D

无须实流标定, 高精度0.5~2.5%    本质性防阻塞,可测脏介质           0.5%级高精度，量程比10：1到30：1

低成本,标准化，可复制           0.5%级高精度，量程比10：1到30：1  压损小,无磨损, 长期可靠性好

根据不同应用选用不同节流件

综合考虑：口径/介质/标定/量程比/精度/安装/维护/压损/直管段等因素。

标准孔板

标准孔板是目前不用实流标定的节流装置，具有低成本，可复制，精度可溯源等优势。这种测量方法是以流动连续性方程（质量守恒定律）和伯努利方程（能量守恒定律）为基础的，SAILSORS采用的节流件符合ISO 5167-2.03和GB/T 2624-93。

管段式V型锥

节流件为一个悬挂在管道的锥形体。流体在节流元件的作用下，经过"非稳定流→整流→稳定流"的过程，因此V形锥在扰动流体中也能取得稳定和精确的差压值；另一个优点是，由于流体在经过V型节流件时产生的边界效应使肮脏流体不能

磨损节流件，使V形锥具有长期的稳定性，无需重复标定。

插入式V型巴

截面形状的V型探头能产生精确的压力分布， 固定的流体分离点；位于探头侧后两边、流体分离点之前的低压取压孔，可以生成稳定的差压信号，并且有效防堵。内部一体化结构能避免信号渗漏提高探头结构强度，保持长期高精度。

用一体化实流标定提高差压流量计的精度和量程比

超级一体化的核心-V系列多参数变送器

一台多参数变送器可替代差压/压力/温度/积算仪四台仪表

量程：差压 最小0~125Pa，0~2.1MPa

绝压  最小0~125KPa，0~2.1MPa

温度  PT1000 铂电阻

输出：两线制4~20 mA（Hart）

      对应质量流量

精度：0.075%

量程比：120：1

供电：15~36VDC，标准24VDC

单独对节流件进行的标定:

分体式精度=节流件误差+ 变送器误差=系统误差

带有多参数变送器的一体化流量计，可利用变送器

一体化精度=（节流件误差+ 变送器误差）*逐点修正系数

因此，对包括标准孔板在内的任何一种差压流量计，一体化标定精度均优于单独标定节流件的精度。对低流速/低差压，大量程比，高精度应用，采用一体化标定更是非常实用的一种解决方案 。

简化安装， 无须标定

不需要为压力/温度传感器打孔，也不需要安装额外的引压管，将超级流量计装在管线上即可。

四个步骤即可完成超级流量计的组态配置

   节流件种类选择               被测介质选择               现场工况输入              补偿计算生成

用磁笔即可在现场设置点阵式LCD的显示内容，无需开盖调整

            显示和输出可现场组态                              差压/温度/电流显示                                    瞬时流量/累计流量显示

变送器接线方式采用通用的两线制4~20mA(HART)，符合用户使用习惯