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喷雾降温巧解陶瓷生产过程高温困难

时间:2013-05-31      阅读:377

   陶瓷企业生产现场因窑炉余热、抛光磨头发热、循环水余热等客观条件,造成车间环境温度非常高。而车间面积大,空气对流差等原因,解决车间温度高就难有好方法。对工人工作效率影响很大,甚至影响工人健康。目前不少陶瓷

 
企业为了留住熟练员工长期在本企业工作,在车间降温方面采用超高压喷雾降温系统。为生产现场改善工作环境,对企业可持续发展、提高企业效益起重要作用。
 
  陶企生产现场常采用的手段、应用状况
 
  一般,陶瓷生产企业因车间温度高都采用牛角扇加轴流风机的办法。在4月至10月的月份里,车间温度在35度至50度之间,风扇吹来的风都是滚烫的。工人采用车间循环水在地上洒湿,想法是水的蒸发散热,可使用的循环水本身温度
 
就高于空气温度。车间温度降不下,也得不到改善的目的。
 
  有些企业采用水淋房通过大功率风机走风管送风到生产车间,热空气在水淋房时得到了水接触而降低了温度。但输送管道中,凉风又与风管表面的温度交换送风温度也接近回车间温度,在风管的风压衰减到出风口时,风量小温差也
 
极小,效果比前一种风扇的效果没有好多少。
 
  有些企业使用了市面上带吹水的风扇,每台风扇上带有一个小水泵,将自来水泵到风扇前由风将水粒混合吹出。水将空气中的热吸收一部分,在刚使用的前期效果赏可。但使用一段时间后泵水系统堵塞,无法恢复,仅剩风扇的作用
 
。恢复以前吹热风的状况。
 
  有些企业采用了“环保空调”降温,是通过把水淋在特制的波浪型纸上,水在纸上起到了增大表面积的作用。热空气通过水膜时与水有了比较大的表面接触,从而使空气接近水的温度再经风机送到车间。出风口的温度有明显的降低
 
,凉风有效范围小,且使用不久后,效果就大打折扣。后面使用要么频繁清洗,要么凉风没有等于一台风机。
 
  有些企业采用一种水气混合的喷洒方式降温,在特种喷头内接上水源和压缩空气,通过压缩空气的气压把水吹成雾状。水雾的粒度很小,再配合风扇的送风时水雾的蒸发吸收较多的空气潜热。效果比较好。
 
  zui近一些企业采用了压力喷雾,将自来水加压后通过管道输送到安装在各工作场所的喷嘴,喷洒出水雾,配合风扇或牛角扇的送风。也是利用水雾的蒸发吸收较多的空气潜热。前期效果比较好,使用一段时间后出现了一些问题
 
,使维修工作加重。要么专设维修工保养,要么闲置停用。
 
  3.各种降温方法的弊端、产生的原因分析
 
  单用风扇的方法无疑是车间内部循环更快,窑炉、生产设备的余热更均匀在空气中。所以吹来的风是滚烫的。但投资小、耗能也小。
 
  采用水淋房用风管送风的方法,在水淋房出来前段风比车间温度要低。但管道输送中风管所送的风吸收到管道壁的热后温差变小,同时管道对风机风压的衰减,造成做无用功,无效果的同时耗电量大,投资也很大。
 
  采用吹水风扇的方法,在泵水系统正常时,降温的水颗粒比较大,容易造成工人吹后身体乏力的现象。陶瓷企业的车间空气状况悬浮物比较多泵水系统容易堵塞,特别是洒水盘堵塞后无法疏通。投资不大但使用寿命短。
......
  陶瓷企业生产现场因窑炉余热、抛光磨头发热、循环水余热等客观条件,造成车间环境温度非常高。而车间面积大,空气对流差等原因,解决车间温度高就难有好方法。对工人工作效率影响很大,甚至影响工人健康。目前不少陶瓷
 
企业为了留住熟练员工长期在本企业工作,在车间降温方面采用超高压喷雾降温系统。为生产现场改善工作环境,对企业可持续发展、提高企业效益起重要作用。
 
  陶企生产现场常采用的手段、应用状况
 
  一般,陶瓷生产企业因车间温度高都采用牛角扇加轴流风机的办法。在4月至10月的月份里,车间温度在35度至50度之间,风扇吹来的风都是滚烫的。工人采用车间循环水在地上洒湿,想法是水的蒸发散热,可使用的循环水本身温度
 
就高于空气温度。车间温度降不下,也得不到改善的目的。
 
  有些企业采用水淋房通过大功率风机走风管送风到生产车间,热空气在水淋房时得到了水接触而降低了温度。但输送管道中,凉风又与风管表面的温度交换送风温度也接近回车间温度,在风管的风压衰减到出风口时,风量小温差也
 
极小,效果比前一种风扇的效果没有好多少。
 
  有些企业使用了市面上带吹水的风扇,每台风扇上带有一个小水泵,将自来水泵到风扇前由风将水粒混合吹出。水将空气中的热吸收一部分,在刚使用的前期效果赏可。但使用一段时间后泵水系统堵塞,无法恢复,仅剩风扇的作用
 
。恢复以前吹热风的状况。
 
  有些企业采用了“环保空调”降温,是通过把水淋在特制的波浪型纸上,水在纸上起到了增大表面积的作用。热空气通过水膜时与水有了比较大的表面接触,从而使空气接近水的温度再经风机送到车间。出风口的温度有明显的降低
 
,凉风有效范围小,且使用不久后,效果就大打折扣。后面使用要么频繁清洗,要么凉风没有等于一台风机。
 
  有些企业采用一种水气混合的喷洒方式降温,在特种喷头内接上水源和压缩空气,通过压缩空气的气压把水吹成雾状。水雾的粒度很小,再配合风扇的送风时水雾的蒸发吸收较多的空气潜热。效果比较好。
 
  zui近一些企业采用了压力喷雾,将自来水加压后通过管道输送到安装在各工作场所的喷嘴,喷洒出水雾,配合风扇或牛角扇的送风。也是利用水雾的蒸发吸收较多的空气潜热。前期效果比较好,使用一段时间后出现了一些问题
 
,使维修工作加重。要么专设维修工保养,要么闲置停用。
 
  3.各种降温方法的弊端、产生的原因分析
 
  单用风扇的方法无疑是车间内部循环更快,窑炉、生产设备的余热更均匀在空气中。所以吹来的风是滚烫的。但投资小、耗能也小。
 
  采用水淋房用风管送风的方法,在水淋房出来前段风比车间温度要低。但管道输送中风管所送的风吸收到管道壁的热后温差变小,同时管道对风机风压的衰减,造成做无用功,无效果的同时耗电量大,投资也很大。
 
  采用吹水风扇的方法,在泵水系统正常时,降温的水颗粒比较大,容易造成工人吹后身体乏力的现象。陶瓷企业的车间空气状况悬浮物比较多泵水系统容易堵塞,特别是洒水盘堵塞后无法疏通。投资不大但使用寿命短。
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  陶瓷企业生产现场因窑炉余热、抛光磨头发热、循环水余热等客观条件,造成车间环境温度非常高。而车间面积大,空气对流差等原因,解决车间温度高就难有好方法。对工人工作效率影响很大,甚至影响工人健康。目前不少陶瓷
 
企业为了留住熟练员工长期在本企业工作,在车间降温方面采用超高压喷雾降温设备。为生产现场改善工作环境,对企业可持续发展、提高企业效益起重要作用。
 
  陶企生产现场常采用的手段、应用状况
 
  一般,陶瓷生产企业因车间温度高都采用牛角扇加轴流风机的办法。在4月至10月的月份里,车间温度在35度至50度之间,风扇吹来的风都是滚烫的。工人采用车间循环水在地上洒湿,想法是水的蒸发散热,可使用的循环水本身温度
 
就高于空气温度。车间温度降不下,也得不到改善的目的。
 
  有些企业采用水淋房通过大功率风机走风管送风到生产车间,热空气在水淋房时得到了水接触而降低了温度。但输送管道中,凉风又与风管表面的温度交换送风温度也接近回车间温度,在风管的风压衰减到出风口时,风量小温差也
 
极小,效果比前一种风扇的效果没有好多少。
 
  有些企业使用了市面上带吹水的风扇,每台风扇上带有一个小水泵,将自来水泵到风扇前由风将水粒混合吹出。水将空气中的热吸收一部分,在刚使用的前期效果赏可。但使用一段时间后泵水系统堵塞,无法恢复,仅剩风扇的作用
 
。恢复以前吹热风的状况。
 
  有些企业采用了“环保空调”降温,是通过把水淋在特制的波浪型纸上,水在纸上起到了增大表面积的作用。热空气通过水膜时与水有了比较大的表面接触,从而使空气接近水的温度再经风机送到车间。出风口的温度有明显的降低
 
,凉风有效范围小,且使用不久后,效果就大打折扣。后面使用要么频繁清洗,要么凉风没有等于一台风机。
 
  有些企业采用一种水气混合的喷洒方式降温,在特种喷头内接上水源和压缩空气,通过压缩空气的气压把水吹成雾状。水雾的粒度很小,再配合风扇的送风时水雾的蒸发吸收较多的空气潜热。效果比较好。
 
  zui近一些企业采用了压力喷雾,将自来水加压后通过管道输送到安装在各工作场所的喷嘴,喷洒出水雾,配合风扇或牛角扇的送风。也是利用水雾的蒸发吸收较多的空气潜热。前期效果比较好,使用一段时间后出现了一些问题
 
,使维修工作加重。要么专设维修工保养,要么闲置停用。
 
  3.各种降温方法的弊端、产生的原因分析
 
  单用风扇的方法无疑是车间内部循环更快,窑炉、生产设备的余热更均匀在空气中。所以吹来的风是滚烫的。但投资小、耗能也小。
 
  采用水淋房用风管送风的方法,在水淋房出来前段风比车间温度要低。但管道输送中风管所送的风吸收到管道壁的热后温差变小,同时管道对风机风压的衰减,造成做无用功,无效果的同时耗电量大,投资也很大。
 
  采用吹水风扇的方法,在泵水系统正常时,降温的水颗粒比较大,容易造成工人吹后身体乏力的现象。陶瓷企业的车间空气状况悬浮物比较多泵水系统容易堵塞,特别是洒水盘堵塞后无法疏通。投资不大但使用寿命短。
......
 
  陶瓷企业生产现场因窑炉余热、抛光磨头发热、循环水余热等客观条件,造成车间环境温度非常高。而车间面积大,空气对流差等原因,解决车间温度高就难有好方法。对工人工作效率影响很大,甚至影响工人健康。目前不少陶瓷
 
企业为了留住熟练员工长期在本企业工作,在车间降温方面采用超高压喷雾降温系统。为生产现场改善工作环境,对企业可持续发展、提高企业效益起重要作用。
 
  陶企生产现场常采用的手段、应用状况
 
  一般,陶瓷生产企业因车间温度高都采用牛角扇加轴流风机的办法。在4月至10月的月份里,车间温度在35度至50度之间,风扇吹来的风都是滚烫的。工人采用车间循环水在地上洒湿,想法是水的蒸发散热,可使用的循环水本身温度
 
就高于空气温度。车间温度降不下,也得不到改善的目的。
 
  有些企业采用水淋房通过大功率风机走风管送风到生产车间,热空气在水淋房时得到了水接触而降低了温度。但输送管道中,凉风又与风管表面的温度交换送风温度也接近回车间温度,在风管的风压衰减到出风口时,风量小温差也
 
极小,效果比前一种风扇的效果没有好多少。
 
  有些企业使用了市面上带吹水的风扇,每台风扇上带有一个小水泵,将自来水泵到风扇前由风将水粒混合吹出。水将空气中的热吸收一部分,在刚使用的前期效果赏可。但使用一段时间后泵水系统堵塞,无法恢复,仅剩风扇的作用
 
。恢复以前吹热风的状况。
 
  有些企业采用了“环保空调”降温,是通过把水淋在特制的波浪型纸上,水在纸上起到了增大表面积的作用。热空气通过水膜时与水有了比较大的表面接触,从而使空气接近水的温度再经风机送到车间。出风口的温度有明显的降低
 
,凉风有效范围小,且使用不久后,效果就大打折扣。后面使用要么频繁清洗,要么凉风没有等于一台风机。
 
  有些企业采用一种水气混合的喷洒方式降温,在特种喷头内接上水源和压缩空气,通过压缩空气的气压把水吹成雾状。水雾的粒度很小,再配合风扇的送风时水雾的蒸发吸收较多的空气潜热。效果比较好。
 
  zui近一些企业采用了压力喷雾,将自来水加压后通过管道输送到安装在各工作场所的喷嘴,喷洒出水雾,配合风扇或牛角扇的送风。也是利用水雾的蒸发吸收较多的空气潜热。前期效果比较好,使用一段时间后出现了一些问题
 
,使维修工作加重。要么专设维修工保养,要么闲置停用。
 
  3.各种降温方法的弊端、产生的原因分析
 
  单用风扇的方法无疑是车间内部循环更快,窑炉、生产设备的余热更均匀在空气中。所以吹来的风是滚烫的。但投资小、耗能也小。
 
  采用水淋房用风管送风的方法,在水淋房出来前段风比车间温度要低。但管道输送中风管所送的风吸收到管道壁的热后温差变小,同时管道对风机风压的衰减,造成做无用功,无效果的同时耗电量大,投资也很大。
 
  采用吹水风扇的方法,在泵水系统正常时,降温的水颗粒比较大,容易造成工人吹后身体乏力的现象。陶瓷企业的车间空气状况悬浮物比较多泵水系统容易堵塞,特别是洒水盘堵塞后无法疏通。投资不大但使用寿命短。
......
http://.cn/ShowNews.asp?id=2693
http://.cn/ShowNews.asp?id=2694
http://.cn/ShowNews.asp?id=2695
 
 
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