功能特点

该设备采用良好的示波冲击分析技术，通过*的角度传感器和安装在锤头上的力值传感器，在锤头冲击试样的瞬间高频采样，将整个冲击动态过程记录下来，并计算冲击速度、挠曲度及冲击能量，从而得出材料的特征冲击曲线，更深入、细致的分析材料的冲击力学性能以进一步了解材料的特性，判断材料的应用范围，因而被的应用在建筑、桥梁、船舶、航天、汽车等科研领域。

标准配置：

主机、全封闭防护网、软件及控制系统、动态控制器和力值传感器

可选附件：

美标R8冲击力传感器、低温自动送料机构、自增压液氮容器、无油空气压缩机

提示：产品图另见图片。

产品用途

1、评价材料韧性的好坏。对不同的金属材料，其冲击吸收功可以相同，但他们的裂纹形成功和裂纹扩展功却可能相差很大。若裂纹形成功所占比例很大，则表明材料断裂前塑性变形小，裂纹一旦形成就立即扩展直到断裂，裂纹必然是呈放射状甚至结晶状的脆性断口。反之，若裂纹扩展功所占比例很大，则断口是以呈纤维状为主的韧性断口。由此可见，冲击吸收功的大小并不能直接反映材料韧或脆的性质，材料韧性的好坏主要取决于裂纹扩展功Wp的大小。

2、进行断口纤维率的定量计算。ISO14556在附录中提供了一套基于特征力值估算断口剪切面积比例值PSF经验算法，在力—位移曲线变化过程，当力不发生急剧下降，把此时的断裂表面的剪切面积比例值PSF定位99%

3、测试金属材料动态断裂韧性KⅠd和JⅠd。通过屈服力估算动态屈服强度，参与后续韧性参数的评测。

功能特点：

1、主机架和底座一体化设计铸造而成，稳定性高，刚性好，没有装配误差。立柱前后对称，摆轴采用简支梁方式支承摆锤，结构简单可靠，加工精度高，能量损失小，摆锤摆动时没有颤抖，更适合于高能量冲击。本件由我公司自行铸造、加工，数控落地镗铣床TK6913B的一次主要装夹，保证了加工精度。其余所有加工件均可在我公司厂内加工。

2、三种能量显示方式。一种为刻度盘，另一种为触摸屏显示器，电脑软件也可以显示能量值。如果是单一的度盘式，则可能发生在试验前忘记把指针回零而造成试验作废。如果是单一的触摸屏显示器方式，则当编码器出错时，无法对其数据准确性进行判断。本机三种方式共同显示，其结果又可以相互对比，可以*有效的排除可能出现的问题。

3、试样回收装置：在冲击完成后会自动运行，将废试样带出试验机外，避免试验人员进入试验机内部回收废试样，即提高了工作效率，也提高了试验人员的安全性。

4、安全防护装置：整个试验机设有全封闭的防护网，可以有效防止断裂试样飞溅，也可以防止试验人员在试验时进入试验机内部。防护网设有门限位开关，在防护门打开的情况下，试验机会自锁，主要操作无效，从而防止误操作，保证试验人员的安全。

5、时代的动态控制器和力值传感器，高速采集载荷信号和编码器信号，采样频率>1.25MHz，采样分辨率为12位，已经高于国标中的规定。力值传感器固有频率高达10⁷Hz以上，足以满足采样频率1.25MHz的要求，再佐之以可靠的应变片粘贴工艺使得传感器具有很高的动、静态性能。

6、弹性频响速度快。上升沿在2µs完成，国内其它在3.5µs（在力-时间曲线）。曲线的陡或是缓直接影响了波形的准确，特别是屈服力的准确测定。若上升沿斜率过低，在硬件上反映贴片部位没在力矩部位，刚性反馈差，在软件上会造成位移通道的失真。

7、软件系统为我公司自行研发，操作界面齐全合理，符合操作习惯。

视频要求：另见文件

技术参数：