单法兰压力变送器是一种直接安装在管道或容器上的现场变送器。单法兰压力变送器由于隔离膜片直接与液体介质相接触,无须将正压侧用导压管引出,因此可以测量高温、高粘度、易结晶、易沉淀和强腐蚀等介质的液位、压力和密度,然后将其转换成4~20mA.DC信号输出。 Lt型液位变送器采用标准的法兰进行安装联接。
是一种直接安装在管道或容器上的现场变送器。由于隔离膜片直接与液体介质相接触,无须将正压侧用导压管引出,因此可以测量高温、高粘度、易结晶、易沉淀和强腐蚀等介质的液位、压力和密度,然后将其转换成4~20mA.DC信号输出。 Lt型液位变送器采用标准的法兰进行安装联接。
通用技术性能和参数
输出信号:4~20MA.DC二线制(模拟)
二线制4~20mA直流信号上叠加数字信号,由用户选择线性或开方输出。(智能)
供电电源:12~45V.DC(详见负载特性图)
负载特性:
量 程 比:10:1或100比1
电源影响:<0.005%输出量程/V
负载影响:电源稳定时,无负载影响。
测量精度:调校量程的±0.1%,±0.2(标配精度为±0.2%,若选择其他精度请在订货选型时注明。)
阻 尼:通常可在0.1~16秒之间可调,当灌充惰性液或带远传装置时,时间常数会增大。
启动时间:<2秒,不需预热
工作环境:环境温度 -29~93℃(模拟放大器)
-29~75℃(数字/智能放大器)
-29~65℃(带显示表头)
环境湿度 0~95%
防护特性:防护能力 IP65
防爆类型:隔爆型 Exd II BT4-6
本安型 Exia II CT5
静压影响:DP类零位误差:对于14MPa,±0.1%zui大量程限值或±0.25%zui大量程限值(量程代号为3),在管道压力下通过调零给予校正。
HP类零位误差:±0.5%zui大量程限值,对于32MPa在管道压力下通过调零给予校正。
电磁辐射影响:0.05%zui大量程值,接受辐射频率27~500MHz,试验场强3V/m。
指示表(%):液晶数显 精度±0.2%
振动影响:任何方向200Hz振动时,±0.05%/g。
安装位置:膜片未垂直安装,可能产生小于0.24KPa的零点误差,但可通过调零来修正。
重 量:3.9Kg(不包括附件)
典型产品外形尺寸 |
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法兰连接尺寸表 |
单位:mm |
法兰规格 | 外形尺寸 | 安装尺寸 | 插入筒尺寸 | 代号 | 通径 | 压力等级 | 外径 D | 凸面直径 d | 厚度 A | 凸面高 f | 分布圆 K | 螺孔数 n | 直径 h | 螺栓 f | 直径 B | 凸出长度 L | 2A1 | 2" | 150Lb | φ152 | φ92 | 23 | 5.5 | φ120.6 | 4 | φ19 | M16 | 暂供 φ60 | 0 (0") 50 (2") 100(4") 150(6") | 2A3 | 300Lb | φ165 | 26 | φ127 | 8 | 2A6 | 600Lb | 31 | 3A1 | 3" | 150Lb | φ191 | φ127 | 27.5 | φ152.4 | 4 | φ19 | M16 | φ77 | 3A3 | 300Lb | φ210 | 32.5 | φ168.3 | 8 | φ23 | M20 | 3A6 | 600Lb | 37.5 | 4A1 | 4" | 150Lb | φ229 | φ157 | 28 | φ190.5 | φ19 | M16 | φ95 | 4A3 | 300Lb | φ254 | 33.5 | φ200 | φ23 | M20 | 4A61 | 600Lb | φ273 | 43.5 | φ216 | φ25 | M22 |
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产品选型 |
EM-3051LT型 |
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代号 | 测量范围 (KPa) | 3 4 5 6 | 0 - 1.3~ 7.5 0 - 6.2~ 37.4 0 - 31.1~ 186.8 0 - 117~ 689.5 |
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代号 | 输出形式 | SF S | 4~20mA.DC 数字放大器,带4位数字显示 4~20mA.DC 智能放大器,并采用HART协议通讯 |
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代号 | 负压侧容室和接头材质 | 负压侧排气/排液阀材质 | 负压侧隔离膜片材质 | 12 22 23 24 25 33 35 | 碳钢 316钢 316钢 316钢 316钢 哈氏合金C 哈氏合金C | 316钢 316钢 316钢 316钢 316钢 哈氏合金C 哈氏合金C | 316L钢 316L钢 哈氏合金C 蒙耐尔合金 钽 哈氏合金C 钽 |
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代号 | 正压侧隔离膜片材质 | 正压侧接液密封面材质 | A B C N V H | 316L钢 哈氏合金C 钽 镍200 蒙耐尔合金 钛 | 平法兰式与远传膜片 相同材料
凸法兰式均为316钢 |
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代号 | 安装法兰通径 | 2 3 4 | 通径2" 通径3" 通径4" | 注:供货产品的密封面为RF型突面式。根 |
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代号 | 压力等级 | 据需要可提供:MFM型凹凸面式、TG型榫槽面式、或RJ型环连接面式。 | 1 3 6 | 150Lb或PN10/16bar 300Lb或PN25/40bar 600Lb或PN64bar |
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代号 | 灌充液 | L S | 低粘度硅油 -60~150℃ ρ=0.93 普通硅油 -45~250℃ ρ=0.96 |
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代号 | 膜片凸出长度(mm) | 0 2 4 6 | 0 (平膜片形式) 50(2") 100(4") 注:可供非系列长度。 150(6") |
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代号 | 选用件 | S M3 d I | 负压侧带一个远传装置 数显指示表 4位LCD数字显示 隔爆型,防爆标志ExdⅡBT4-6 本安型,防爆标志ExiaⅡCT5 | 注:“□” 内填入毛细管长度代号:05(1.5米)、10(3米)或15(4.5米),一般负压侧提供扁平式。 |
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EM-3051LT 4 E 23 B 3 A 1 L 0 S15 M1 0~25KPa 选型举例 |
安装
1、尽可能选择温度波动较小(不超过80°)、灰尘少、振动较小、腐蚀性不强的地方。
2、测量仪表与取压点的距离越短越好,必须安装切断用的阀门,阀门应安装在靠近取压点处。
3、测压仪表低于取压点时如果检测介质是液体或带有冷凝液的其它介质,要修正导压管中由于液柱所产生的压力误差。
4、检测脉动介质压力时,应在仪表前装设缓冲器和阻尼装置。
5、当被测介质温度较高时,应在仪表前加装冷却装置,使高温介质冷却到30~40℃以下,再进入仪表。
6、测量粘度很大或腐蚀性介质压力时,应在仪表前安装隔离装置,检测含尘或能形成沉淀的介质压力时,应在仪表前安装沉积器。
7、要根据介质的物理、化学性质选择垫片,注意使用安全。
8、取压管端头应与管道内壁平齐,严禁突出。
9、导压管水平敷设时要有1:10~1:20的坡度。管内介质为气体时在管路的zui低位置安装排液装置或排液阀。管内介质为液体时,在管路的zui高点安装一个气体收集装置或一个排气阀。
安装注意事项
1、盖子必须用力拧紧,但不得损坏螺纹;
2、接线孔必须用密封件密封;过渡连接件必须拧紧;
3、如果仪表外壳上另一侧的接线孔不用,必须用带螺纹的金属塞拧紧;
4、壳体的电路板侧和隔离层不得损坏,接线端子必须完好;
5、开盖时必须断电。
6、,有时会输出zui大电流22.8mA或zui小3.8mA。除了变送器损坏以外,多数情况是由于过程值超限而输出的报警电流,此时用户要及时检查工艺状况。
7、设定报警电流值时,应考虑系统安全。