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沼气:是有机物 质在厌氧环境中,在一定的温度、湿度、酸碱度的条件下,通过微生物发酵作 用,产生的一种可燃气体。由于这种气体zui初是在沼泽、湖泊、池塘中发现的。沼气含有多种气体成分,[1] 主要成分是甲烷(CH4)。沼气细菌分解有机物,产生沼气的 过程,叫沼气发酵。根据沼气发酵过程中各类细菌的作用,沼气细菌可以分为两大类。*类细菌叫做分解菌,它的作用是将复杂的有机物分解成简单的有机物和二 氧化碳(CO2)等。它们当中有专门分解纤维素的,叫纤维分解菌;有专门分解蛋白质的,叫蛋白分解菌;有 专门分解脂肪的,叫脂肪分解菌;第二类细菌叫含甲烷细菌,通常叫甲烷菌,它的作用是把 简单的有机物及二氧化碳氧化或还原成甲烷。因此,有机物变成沼气的过程,就好比工厂 里生产一种产品的两道工序:首先是分解细菌将粪便、秸秆、杂草等复杂的有机物加工成半 成品——结构简单的化合物;再就是在甲烷细菌的作用下,将简单的化合物加工成产品—— 即生成甲烷。对沼气计量zui常见及适用的计量表就是涡街沼气计量表(名称:涡街流量计)
一、概 述
沼气流量计是根据卡门涡街原理,卡门涡街释放频率f和流速v成正比,因此通过测量卡门涡街释放频率就可算出瞬时流量。涡街流量传感器的漩涡释放频率是由旋涡交替地作用于检测传感器(探头)上的,应力通过在它内部的压电晶体或差动电容元件来检出的,以此制成的一种速度式流量仪表。
沼气流量计是速度式流量计的一种,它以卡门涡街理论为基础,采用压电晶体检测,流体通过管道内三角柱时所产生的旋涡频率,从而测量出流体的流量。结构简单牢固,无运动磨损部件,使用寿命长,测量精度高,量程宽,阻力损失小。
传感器的探头是由一对差动电容组成。旋涡发生体产生的旋涡作用力交替作用在探头两侧,使探头内的差动电容发生差值变化,经放大器转换成流量电脉冲信号。*的内部结构使探头具有良好的抗振性能和可测zui小流量。探头电容极板的基体,采用进口陶瓷在一千多度的高温下成型,故抗高温性能好,核心部件的工艺、结构使可靠性更高。智能传感器具有气、液通用性,通频带自动跟踪,无须电位器或拨动开关调整频带和灵敏度,无零漂移,量程自由设定,真正实现了现场免调试。该电路对不同振动频率有抑制作用,增强抗振性能、有线性化功能。
广泛应用于石油、化工、冶金、机械、食品、造纸,以及城市管道供热、供水、煤气等行业的各种低黏度液体、气体、蒸汽等单向流体的工艺计量和节能管理。
二、产品特点
1、采用低功耗CPU*处理器和液晶显示,功耗低。
2、安装简便,维护十分方便,检定周期长,一般为两年。
3、结构简单牢固,无可动部件,*运行十分可靠。
4、量程范围宽:正常范围1∶10,量程比可达1∶15。
5、压力损失小,运行费用低,更具节能意义。
6、在一定雷诺数范围内,输出信号不受被测介质物理性质和组分变化的影响,仪表系数仅与旋涡发生体的形状和尺寸有关,调换配件后一般无须重新标定仪表系数。
7、可现场显示,也可远距离传输,还可与计算机控制系统联网。
8、检测探头不直接接触被测介质,性能更稳定。
9、温压补偿一体化设计、电流输出均为光电隔离型,具有良好的抗共模干扰抑制能力。
三、技术参数
1、温度范围:压电式:-25℃~+350℃ 电容式:-40℃~+450℃
2、连接方式:DN15~DN300为法兰卡装式或法兰连接式,DN300~DN1000为插入式,DN1000以上可特殊订货
3、流速范围:蒸汽:7m/s~70m/s 液体:0.7m/s~7m/s 气体:5 ~35m/s
4、压力规格:PN1.6MPa; PN2.5MPa; PN4.0MPa,更高压力规格可特殊定做
5、压力损失系数:Cd≤2.6
6、准 确 度:法兰卡装式、法兰连接式:0.5级、1.0级、1.5级 插入式:1.5级、2.5级
7、供电电压:传感器:DC12V或DC24V 变送器:DC24V 现场显示型:DC24V、DC12V或3.6V锂电池
8、输出信号:传感器:脉冲频率信号2~3000Hz 低电平≤1V 高电平≥6V
变送器:两线制4~20mA.DC电流信号
9、抗震性能:压电式≤0.2g 电容式≤2.0g
10、环境温度:传感器:-30℃~+65℃ 变送器:现场显示-10℃~+50℃
11、环境湿度:相对湿度5~85%RH
12、信号远传距离:≤500m
13、直管段长度:上游≥10D 下游≥5D
14、防爆等级: Exia IICT2-T5本安防爆
15、防护等级:普通型IP65 潜水型IP68
16、仪表材质:仪表外壳采用铝合金,表体部分采用不锈钢304材质,也可根据用户要求采用特殊材质。
四、流量范围
结构 | 通径 | 工况流量范围(m3/h) | ||
|
| 水 | 空气 | 蒸 汽 |
满 管 式 | 15 | 0.3-3.8 | 3.8-38 | 4.4-44 |
| 20 | 0.5-6.2 | 6.7-67 | 7.9-79 |
| 25 | 0.9-10 | 10-100 | 12-120 |
| 32 | 1.6-16 | 16-160 | 19-190 |
| 40 | 2.5-26 | 25-250 | 30-300 |
| 50 | 3.5-38 | 40-400 | 50-500 |
| 65 | 5.2-65 | 68-680 | 85-850 |
| 80 | 8-100 | 100-1000 | 120-1200 |
| 100 | 12-150 | 160-1600 | 190-1900 |
| 125 | 20-250 | 230-2300 | 280-2800 |
| 150 | 32-380 | 380-3800 | 440-4400 |
| 200 | 50-620 | 670-6700 | 790-7900 |
| 250 | 80-1150 | 1060-10600 | 1200-12000 |
| 300 | 130-1400 | 1540-15400 | 1780-17800 |
插 入 式 | 400 | 180-2700 | 2700-27000 | 3200-32000 |
| 500 | 280-4200 | 4240-42400 | 4950-49500 |
| 600 | 410-6100 | 6100-61000 | 7100-71000 |
| 700 | 580-7300 | 7800-78000 | 9300-93000 |
| 800 | 720-10800 | 10850-108500 | 12660-126600 |
| 900 | 970-12000 | 13000-130000 | 15500-155000 |
| 1000 | 1130-16900 | 17000-170000 | 20000-200000 |
| 1100 | 1450-18000 | 19000-190000 | 23000-230000 |
| 1200 | 1630-24400 | 24400-244000 | 28500-285000 |
| 1300 | 2020-25300 | 27000-270000 | 32000-320000 |
| 1400 | 2350-29500 | 31000-310000 | 37200-372000 |
| 1500 | 2550-38000 | 38200-382000 | 44500-445000 |
五、产品选型
代号 | 口径 |
| |||
020 | 200mm |
| |||
025 | 250mm |
| |||
030 | 300mm |
| |||
035 | 3500mm |
| |||
040 | 400mm |
| |||
045 | 450mm |
| |||
050 | 500mm |
| |||
-------- | -------- |
| |||
200 | 2000mm |
| |||
| 代号 | 功能1 | |||
N | 无温压补偿 | ||||
Y | 有温压补偿 | ||||
| 代号 | 输出型号 | |||
F1 | 4-20mA输出(二线制) | ||||
F2 | 4-20mA输出(三线制) | ||||
F3 | RS485通讯接口 | ||||
| 代号 | 被测介质 | |||
J1 | 液体 | ||||
J2 | 气体 | ||||
J3 | 蒸汽 | ||||
| 代号 | 功能2 | |||
E | 2.5级 | ||||
T1 | 常温 | ||||
T2 | 高温 | ||||
T3 | 蒸汽 | ||||
P1 | 1.6MPa | ||||
P2 | 2.5MPa | ||||
P3 | 4.0MPa | ||||
D1 | 内部3.6V供电 | ||||
D2 | DC24V供电 | ||||
B1 | 不锈钢 | ||||
B2 | 碳钢 |
六、安装要求
1、涡街流量计只能单向测量,装置时留意保证介质流量方向与流量计箭头所示方向必须要*。
2、涡街流量计装置方式为竖直装置,介质自下而上经过流量计。将流量计装置在竖直管道上,流量方向为自下向上。
3、程度装置时,必需将流量计装在整个系统的高压区,并保证相应的出口压力;不要装置在管路的zui高点,因zui高点常常气体积聚,管道非满,出口不可直接放空。
4、测高温流体时,尽量采用竖直装置方式;若不得不程度装置,请将流量计的变送器局部竖直向下,或程度侧装,防止温渡过高;留意装置位置处空气活动或通风良好。
5、直管段请求:至少保证流量计前15倍管径,流量计后5倍管径。如流量计前有弯头,缩进,扩展等干扰源,则需保证流量计前30-40倍的管径,流量计后6倍管径。流量计应装置于调理阀,压力或温度传感器的上游。
6、装置时留意管道口径应略大于或等于仪表的内径。
7、运用密封圈时,留意密封圈内径应略大于或等于仪表的内径,密封圈中心位于管道中心。
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