1、托辊轴向载荷试验机测试范围：

  被测托辊直径：Φ245～Φ76

  被测托辊长度：≤800mm（可根据客户要求选择不用的长度测试，超过标配长度，需要定制）

2、设计原理：

I、螺杆调节器，II、高精度传感器拉里部分，III、丝杆微调装置，IV、测试试样放置位置，V、被测托辊底座支撑，多阶梯，VI、力上压装置。

    使用力上压装置使被测试样与丝杆微调装置接触，如果发现被测试样的长度不够，可以使用丝杆微调装置进行距离微调，使试验更准确，接触后使力上压装置继续上压，施加轴向载荷。

3、使用过程详解：

I、将设备的插座稳妥的链接供电系统，打开电源，观察供电稳定性，当电源稳定后，准备开始试验。

II、固定传感器位置，根据安装要求将传感器安装到位后，检查安装是否牢靠稳固，再将传感器下链接部分连接稳固传感器，观察数字分析仪表的数字的稳定性，如果传感器有问题数据显示不稳定，如果发现类似问题，停止试验，与我们。

III、根据试验机的要求将上压装置安装在固定的位置，安装稳固了以后，将底部托盘稳固安装在上压装置上，然后将被测试样垂直稳定的放置于托辊支撑座上。IV、依据托辊的长度调整丝杆微调装置的高度，将托辊与上顶板接触稳固牢靠后准备开始试验。

V、调整接触过程中，根据托辊的位置调整下托盘的位置，确保托辊内轴平衡中心线与传感器中心线尽量垂直，以采集力值的准确性。

VI、使用上压装置上压，缓慢逐渐加力，当传感器仪表显示读数到达被测托辊规定的载荷值，停止加压，如果再加压的过程中托辊的内轴出现明显的破坏记录被破坏时的数值，也可以试验后通过单片机仪表观察Z大力值数值。（仪表读数，单位为KN）。

VII、卸载上压系统。

VIII、检查托辊中心轴的变化（包括轴承座，密封装置）是否与托辊外管体脱离，未脱离者为合格，脱离为不合格。

试验结束！

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