新型智能焦化配煤自动化控制系统主要是为了实现气煤、肥煤、焦煤以及瘦煤等多种煤配比形成混合煤的全自动化，主要系统构件有振动给煤机、小皮带以及大皮带，其中振动给煤机顾名思义起到输送添加原材料的作用，假设配置数量为13台；小皮带起到称重作用，每一台振动给煤机配置一条称重小皮带，因此小皮带的数量也是13条；大皮料用来将称重好的原材料进行混合与运输，因此需要一条统一的混料大皮带，这些部件共同构成了自动化配煤系统的工作组，且振动给煤机和称重小皮带的配置数量*，而自动化配煤系统的控制系统由一套西门子S7-300PLC实现，同时在上位机加设WINCC组态系统实现对配煤过程的全自动监控，实现人机交互功能。

新型智能焦化配煤自动化控制系统生产厂家 对原料要求（相同产品质量要求情况下）：     

入炉煤堆密度要求：非捣固焦炉0.7-0.85 t/m3，捣固焦炉1.05-1.15t/m3。 

入炉煤煤质要求：非捣固焦炉对入炉煤的粘结性和挥发份要求严格，高挥发份、低粘结性煤（气煤和瘦煤）的用量少；而捣固焦炉弱粘结性煤的用量较大。  

新型智能焦化配煤自动化控制系统生产厂家系统特点：

● 配煤精度高、误差小：采用动态误差累计算法实现自动控制，有效地将配煤重量精度控制在0.2％以下；

● 自动化程度高：回煤皮带、给料皮带等设备的联锁自动控制，配煤过程的可视化操作，均在控制终端上操作完成；

● 人工干预少，劳动强度低：系统控制参数的自动修订，计量装置零点的自动标定，需要极少地人工直接干预；

● 安装、调试、标定规范化：自系统安装、调试直至日常标定操作，均采用规范模式操作；

● 新型智能焦化配煤自动化控制系统生产厂家经济效益显著：较高的配煤精度为稳定焦炭质量，降低配煤成本，增加经济效益提供有利的技术支持。