两化（即信息化和工业化）深度融合是矿业适应发展新常态、实现发展动力转换的必由之路。矿业两化融合工作这些年获得了长足的发展和进步。当前，两化融合开始由单项应用向综合集成、整合创新阶段迈进,其中智慧矿山更是成为矿山企业两化融合建设的主要方向。*发布的《全国矿产资源规划(2016-2020年)》也明确提出，加快建设智慧矿山，促进企业组织结构和管理模式变革，加快传统矿业转型升级。
        目前，行业内已逐步将计算机模拟仿真、智能控制、大数据、云平台等技术应用于生产、管理及服务等领域，企业已广泛应用企业资源计划（ERP）、制造执行系统（MES）等两化融合技术，大中型矿山企业一定程度上提高了数字化设计工具普及率、关键工艺流程数控化率。
        但是，我国冶金矿山行业两化融合深度与国内其他行业相比还存在差距，认识程度不够、信息化投入不足、关键核心软件装备受制于人、信息化复合型人才缺乏、公共服务平台及政策标准建设滞后等问题还比较突出。部分企业对信息化缺乏深刻认识，在基础自动化实施以后，往往不重视后期数字化建设内容，很多企业还停留在生产报表等数字化应用初级阶段，远没有发挥数据集成应用方面的真正优势。为解决当前存在的问题并贯彻落实关于信息化和工业化深度融合的重大战略部署和各部委的计划、规划，在冶金矿山行业深入推进两化融合工作，中矿协专门成立了两化融合专业委员会并编制完成了《中国冶金矿山企业协会两化融合指导意见》。作为两化融合委员会理事长单位的丹东东方测控技术股份有限公司也在积极推进两化融合在矿山企业的深度应用，围绕感知、通信、控制、设计、决策、执行等关键环节，开展物联网、模式识别、云平台等新一代信息技术与矿山的融合与集成创新，全面提升矿山行业研发、生产、管理、营销和服务全流程智能化水平。
        纵观矿业发展的大趋势，我国金属矿业面临着绿色开发、智慧采选的发展主题。智慧矿山成为矿业科技创新的重要方向，是矿业向知识经济过渡的产业形态，是新世纪矿业发展的前瞻性目标。它能够充分利用技术、数据、制造、管理、服务、资本等资源的开放共享，构建基于矿山物联网的生态体系，推动技术与管理、矿山装备制造与互联网企业、加工制造业与生产性务业融合发展，促进行业内外的优势互补，协同发展。
        东方测控具有矿山两化融合建设的丰富实践经验，掌握智慧矿山建设的核心技术，已经为数十个大型矿山提供了自动化、信息化、智能化的整体解决方案和建设服务，为矿山企业的转型升级、降本增效和提高核心竞争力做出了重要贡献，其成功经验非常值得借鉴。相信在不远的将来，更多的矿山企业会大量采用东方测控的智慧矿山技术,利用其*理念和标准规范，通过新一代互联网、云计算、智能传感、通信、导航、自动化、智能控制等各项技术的运用与融合，实现采矿、选矿无人化的智能控制，有效集成矿山的资金流、物流和信息流，对人、机、料、法、环进行全面管控，整合生产经营各类信息，实现数字化、智能化的控制与管理，为企业的控制决策、管理决策提供技术支撑，全面建设真正意义上的安全、、绿色、智能的新型智慧化矿山企业。