智能配矿广泛应用的GPS调度、GIS、中子活化等多项高科技技术研发而成，系统旨在从源头上对石灰石质量进行控制，通过精细化配矿，能够提高低品位石灰石的利用效率80%以上，并帮助水泥企业提高产量，降低消耗，提高生产效率8%、降低油耗4%、减少管理人员5%以上。

   智能配矿由三维矿山数字化模型、精细化配矿、车辆智能调度、卡车监量和在线品位分析五部分组成。为了保证入选矿石质量稳定，在利用三维建模软件表现矿体空间形态及品位分布的基础上，充分分析矿山采矿生产工艺，研发露天矿损失率、贫化率定量化预测软件，提供相对的配矿基础数据保障。 

   智能配矿配矿软件操作简便、功能实用，进一步稳定入选品位，同时zui大限度地利用了境界内的低品位矿，提高矿石综合利用率，降本增效*。智能配矿三维数字化模型软件根据矿山资源及品位分布做出中长期开采计划，并依据爆破化验数据划分不同品位区域分布。

   智能配矿软件根据三维模型数据制定配矿日计划，智能调度系统将精细配矿算法作为关键的约束条件，实现自动调度卡车、指挥生产。智能配矿卡车监量测量卡车产量，并监控卡车的超载、欠载，并将载重数据反馈到智能调度系统，及时对派车进行调整，载重计量控制系统。

   智能配矿检验混合后的配矿结果，反馈给各个环节，在出现异常情况时及时对各环节进行调整，根据生产计划、配矿要求、生产台阶、品位分布，确定生产工作面，安排钻孔、取样、爆破、化验。智能配矿利用化验结果数据对三维数字化模型进行更新修正。

   智能配矿根据环境不同，可选择不同测量参数，系统能准确测量样品气中的含量和浓度，并经由通讯装接口，经过计算机控制，也可通过标准模拟信号传送至DCS中控系统，便于使用单位方便监视。智能配矿由气体分析仪、预处理、取样探头等组成，完成在线测定，确保实现连续不间断数据监测。