1、试样的电解抛光电解抛光法于强度低、塑性大的金属。如奥氏体不锈钢及铝、铜等有色金属。电解抛光的金相试样能显示材料的真实组织，操作简便，速度快，既节省抛光时间，又节省抛光材料，对于试样予以先磨光的要求也比较低，一般经 01或 02 号砂纸磨光即可进行电解抛光。

电解抛光采用直流电源，使用电压大多在 50V 以下，电路中装有可变电阻，以调节所需电流。玻璃电槽的容量在 500~1000mL 之间较适宜，若过少难以控制温度，过多造成电解液的浪费。电解槽安装在冷却槽或热水浴内，以使电解液保持一定的工作温度。阴极材料多采用不锈钢或铝板，其面积不应小于 50mm’，阴极板太小电流密度就不够均匀。阴极板直立或平放在电解槽内，试样为阳极，其需抛光的面应对着阴极，并保持一定的距离，以避免电流分布不均匀而造成不良结果。抛光时需先接通电源，然后才放入试样并调节所需电流。在抛光过程中应注意搅拌电解液，以免两极间电解液局部局部过高而发生爆炸，这对于过氯酸类电解液特别重要电解抛光液大多有一定使用温度范围，为此要抛光时应在电解液中插入一温度计测量，并通过冷却槽或热水浴加以调节。抛光完成后必须先将试样取出，然后切断电流，并迅速移入水中冲洗。

电解抛光的质量取决于电流密度、温度及时间等因素的控制是否得当，而电流密度为其关链因素，下表是常用的电解抛光电流密度。

电解抛光的操作步骤如下:

(1)把电解液注入电解槽中，使其温度达到要求的温度;

(2)阴极放入电解液中并与电源负极导线联接，断开电源开关;

(3) 测量试样抛光的表面面积;

(4)用洗涤剂地清洗试样:

(5)用蒸馏水漂洗试样，如果试样表面与水不湿润，再重复 (4)与(5)的步骤;

(6)用白金丝或铝线捆扎好的试样与电源正极导线联接，关闭电源开关;(7)把试样放入电解液中，施加所要求的恰当电压;

(8)如果需要的话，改变电极间的距离，调整电流密度(9)达到所要求抛光时间后，拿出试样，断开电源开关:(10)立即用水漂洗、酒精漂洗，干燥后即得抛光好的试样。