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 由于驱动板内部没有参数，检测器件的检查确定驱动板没有问题后，把驱动板装到机器上， 带电机试一下。如果检测器件损坏，则会有出现，这样就可以更换检测器件。①脉冲编码器出现故障。此时应检查速度检测单元反馈线端子 上的电压是否在某几点电压下降如有下降表明脉冲编码器不良更换编码器；②脉冲编码器十字联轴节可能损坏轴转速与检测到的速度不同 步。更换联轴节；③测速发电机出现故障。修复，更换测速机。实践中测速机电刷磨损、卡阻故障较多，此时应拆下测速机的电刷，用细砂 纸打磨几下，同时清扫换向器的污垢，再重新装好。伺服器因机械运动异常快速(飞车)此类故障应在检查位置控制单元和速度控制单元的同 时，①脉冲编码器接线是否错误；②脉冲编码器联轴节是否损坏；③检查测速发电机端子是否接反和励磁线是否接错。伺服器因主轴不能定 向或定向不到位此类故障，应在检查定向控制电路的设置、检查定向板、主轴控制印刷电路板的同时，还应检查位置检测器（编码器）的输 出波形是否正常来判断编码器的好坏（应注意在设备正常时测录编码器的正常输出波形，以便故障时查对）。应检查电机线圈机械进给丝杠 同电机的连接、伺服、脉冲编码器、联轴节测速机。伺服器因出现NC错误，NC中因程序错误，操作错误引起的。

①主电路故障和进给速度 太低引起；

②脉冲编码器不良；

③脉冲编码器电源电压太低(此时电源15V电压，使主电路板的+V端子上的电压值在4.95-5.10V内)；④没有 输入脉冲编码器的一转而不能正常执行参考点返回。通用变频器中整流部分采用了二极管不可控桥式整流电路，中间滤波部分采用大电解电 容作为滤波器，所以整流器的输入电流实际上是电容器的充电电流，呈较为陡峻的脉冲波，其谐波分量较大。为了谐波，通常情况下，在变 频器中供电电源内阻抗，电源设备的内阻抗可以起到缓冲变频器直流滤波电容的无功功率的作用。这种内阻抗就是变压器的短路阻抗。当电 源容量相对变频器容量越小时，则内阻抗值相对越大，谐波含量越小；电源容量相对变频器容量越大时，则内阻抗值相对越小，谐波含量越 大。当电源内阻为4％时，可以起到很好的谐波作用。所以选择变频器供电电源变压器时，选择短路阻抗大的变压器。在变频器中需要安装 电抗器实际上是从外部变频器供电电源的内阻抗。在变频器的交流侧安装输入电抗器，谐波电流。功率因数以及削弱输入电路中的浪涌电 压、电流对变频器的冲击，削弱电源电压不平衡的影响，一般情况下，都必须加进线电抗器。交流电抗器的结构是在三相铁心上绕上三相线 圈，实物外形如下图所示。由于电抗器是长期接入电路的，故导线截面积应足够大。应能允许长时间流过变频器的额定电流。其实，大多数 变频器说明书中的选配件连接图上，往往都有加装输入电抗器这一部分的，如下图所示。但在实际安装中，用户的要求是价格低、使用要求 就行了，使得技术人员在安装中也往往将输入电抗器“省略”掉了