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一、概述
适用于各种液体、气体、蒸气的流量测量，并可根据测量的压力进行补偿运算，具有多种输入方式，专门配接孔板流量计、接受0-10 mA、4-20 mA已开方或未开方差压变送信号。
采用查表的补偿方式，可对过热蒸气、饱和蒸气进行高精度 的补偿运算，具有多种显示方式，可显示累积流量、瞬时流量、压力、温度频率、密度、时间，显示的刷新周期可任意设定。
只须通过庙宇内部参数既可适用于已开方或未开方的差压信号。
采用WATCHDOG电路，软件陷阱，冗余，数字滤波等技术，整机具有很强的搞*力。
二、主要技术指标
•测量精度：±（0.2%F.S±1）个字
•流量信号：大于2V脉冲、0-6.5KHz频率
•压力信号：0-10mA、4-20mA电流
•温度信号：Pt100热电阻
•输出信号：瞬时流量变送输出电流0-10mA或4-20mA可任意设定，变送范围可任意设定
•报警输出：AC220V/
•输出电源：DC12V/50mA，DC24V/50mA
•通讯接口RS232或RS485
•显示方式：瞬时流量为四位数码管显示，小数点自动移位
累积流量为四位数码管显示，小数点自动移位
•数据保护：断电数据保持十年
•超量程：显示符号Sb
•采样周期：0.8秒
•电源电压：85~264VAC
•功耗：4W
三、外形及开口尺寸（宽×高×深） 单位：mm
A型：96×96×105 开口：92×92
B型：48×96×105 开口：45×
D型：160×80×105 开口：152×76
E型：80×160×105 开口：76×
温控仪表的使用操作
1．设定温度：按SET键可设定或查看温度设定点。按一下SET键数码管字符开始闪动,表示仪表进入设定状态,按△键设定值增加，按▽键设定值减小，长按△键或▽键数据会快速变动， 再一次按SET键仪表回到正常工作状态温度设定完毕。
2．回差控制： 按SET键3秒仪表进入内层参数设定状态。*个出现并闪动的参数为C00即回差值，回差控制参数要慎重调整，仪表控制加热输出值到设定值，当温度下跌到设定值减回差值时又开始加热，在回差范围内输出（继电器）是不动作的，这样可减少继电器动作次数以利延长继电器寿命。例：若设定值是
3．提前量设置： 按SET键3秒仪表进入内层参数设定状态。*个出现并闪动的参数为E00即加热停止的提前量，提前量参数要慎重调整，为减少温度过冲，仪表控制加热输出时会提前截止加热．当温度下跌到提前量以下时又开始加热，在设定值与提前量范围内输出（继电器）是不动作的，这样可减少继电器动作次数以利延长继电器寿命。例：若设定值是
4．时间比例设置： 按SET键3秒仪表进入内层参数设定状态。
Ｅ：为比例带偏移量，Ｅ参数可使实际控制点平移。即使时间比例的中心平移，依加热系统的不同Ｅ值可正也可为负。
Ｐ：为比例带，即比例控制值，为了便于理解同时也为了使比例带有更大的表示空间，本仪表的比例带是单边比例带，即实际比例带是2倍P值。以实际控制点为中心从下*在Ｐ值范围内输出加热比例按0％－100％均布。
Ｔ：为加热输出循环周期，即继电器工作循环周期，Ｔ值小控制效果好，但Ｔ值太小继电器会因频繁工作而减少寿命。一般Ｔ值取20－60秒。
例：若P设定为4.0（实际比例带为8.0），温度设定为60.0度，E设定为2.0，则实际控制点为58.0度，当温度达到54.0度时仪表便进入比例带控制状态。
5．智能控制参数设置： 按SET键3秒仪表进入内层参数设定状态。
Ｅ：这个参数在P=0时是加热停止的提前量，当P不等于0时仪表为智能PID工作方式，Ｐ不等于0时Ｅ参数无意义。
Ｐ：为比例带，即比例控制值，仪表以设定值为中心Ｐ值分布在设定点两边，在Ｐ值范围内仪表以ＰＩＤ方式工作。
Ｔ：为加热输出循环周期，即继电器工作循环周期，Ｔ值小控制效果好，但Ｔ值太小继电器会因频繁工作而减少寿命。一般Ｔ值取20－60秒。
为简化操作，仪表的积分时间（Ｉ）和微分时间（Ｄ）设计为隐藏参数，其默认值：Ｉ＝180,Ｄ=45
6．误差的修正：在确认仪表显示的值不是正确的测量值时可对显示值进行修正。按SET键3秒进入仪表内层菜单，*个出现并闪动的参数为E00即提前量，再按一次SET键出现并闪动的参数即误差修正参数，配合△或▽键可修改此参数。误差的修正的范围为
