拉力机的胶带做撕裂测试方法介绍
时间:2015-10-27 阅读:225
拉力机的胶带做撕裂测试方法介绍
拉力又名材料试验机是用来针对各种材料进行静载、拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离等力学性能试验用的机械加力的试验机,适用于塑料板材、管材、异型材,塑料薄膜及橡胶、电线电缆等材料的各种物理机械性能测试为材料开发,为物性试验、教学研究、质量控制等*的检测设备,拉力机夹具作为仪器的重要组成部分,不同的材料需要不同的夹具,也是试验能否顺利进行及试验结果准确度高低的一个重要因素。(试验机优鸿,专业生产销售一体化企业,服务好,质量优,售后有保障)
要安装在清洁、干燥、无震动而且室温为20℃±10℃房间内,并注意到作梁弯曲试验和使用引伸计进行试验以及对设备的维修等在试验机周围应留出足够的空余面积。对于安装的具体步骤来说,仪器拉力机的主体及测力计,应安装在混凝土的基础上,基础尺寸根据外形及地基图规定,留出地脚螺钉和下钳口丝杆用孔及其它电线安装管道等装置。基础的上平面应平整,用水平尺找正,待基础干燥后,再装上仪器试验机。
安装完拉力试验机后还应该学会如何找正,*是拉力机的安装及初步精度找正,将主体及测力计分别搬运到混凝土的基础上,根据外形及地基图调整好主体与测力计之间的距离并调整好方向,然后可用薄的小块铁块分别插入主体及测力计的底下部(与基础之间),用0.05/1000精度的方形水平仪进行分别找正;主体的初步找正可在两立柱的纵横两个不同位置上,用方形水平仪测量,不铅垂度不得大于0.3/1000,然后,可用方形水平仪靠在油缸外表面的纵横两位置,找正其铅垂度。第二,拉力试验机精度找正,经过以上对试验机的初步精度找正后,接通油管、电源及灌油后进行初步运转试车,经试车情况良好时,再进行对试验机精度找正,使误差不得大于0.10/1000。后,用水泥浆将机座下面的全部空隙填死,保持机座与水泥基础良好结合,防止在使用过程中因受震动而造成试验机的不水平。
然后是拉力机接管,在安装主体与测力计相通的油管时,应首先将油管内部用煤油洗净,保证油路中的清洁。应注意接处垫圈是否完整,以防高压时渗油。拉力机接电工作,拉力机的电器装置在测力计内,供电为三相四线制,主体和测力计之间的电路采用插头连接,通电前应将电器箱内的灰尘和其它杂质清扫干净,在引入电源线后,按动测力计台面板上的“电源”按钮指示灯亮证明已开始供电,这时可按油泵启动按钮,观察电机转动方向,再按下钳口座升降按钮,检查下钳口座的升降动作是否与按钮上所示的文字相符,同时检查各限为开关是否起作用。
拉力机是如何对胶带做撕裂测试的?作为一款机设备,在每行每业的作用也都非常多,接下来为大家分享下胶带撕裂的测试方法是怎样的呢?主要表现在以下几点:
1、在做胶带撕裂测量时,测量试样撕裂区域的厚度不少于3点,取中位数,厚度值不得偏离所取中位数的2%
2、多组试样比较,每一组试样厚度中位数必须在各组试样中位数的7.5%范围内,当进行直角或新月试样试验时,将试样沿轴向对准拉伸方向分别夹入上下夹持器一定深度,以保证在平行的位置上充分均匀加紧。
3、裤型试样按规定夹入夹持器一定深度,将试样置于机器的夹持器上,按照规定的速度进行拉伸试验,直至试样断裂。
4、直角、新月形试样记录其zui大值,裤型试样用自动绘图装置记录试验过程中的所有力值。
以上就是胶带撕裂的测试方法,为保证设备的正常运行,其保养方法是需要做好的:
1、注意环境与位置的水平,电源电压是否生锈等。
2、操作面板的按键是否可以正常工作、数据有没有换乱等。
3、横梁的各个速度是否能正常运转,电机皮带有无断裂的痕迹,松紧度是否合适。
4、附具随着测试内容不同更换,机台部分定期加注润滑油润滑。
5、试验完的垃圾随时拿走,每天擦拭保持整洁。