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kjg-240平方桨叶式污泥干化机
| 材料设备名称 | 规格、型号等特殊要求 | 单位 | ||
| 污泥干化机及配套设备 | 1、输送系统 ①*输送系统：斜齿轮涡轮蜗杆减速机2.2KW；控速系统；输送机构，锰钢，重量：3.8吨； ②第二输送系统：斜齿轮涡轮蜗杆减速机2.2KW；控速系统；输送机构，锰钢，重量：3.8吨； ③第三输送系统：斜齿轮涡轮蜗杆减速机1.5KW；控速系统；输送机构，锰钢，重量：1.8吨。 2、预处理立体研磨系统 ①卧式研磨螺旋组，单组尺寸3500*φ920，材料：轴承钢9Cr18Mo 重量：4.5吨，共6组，合计27吨； ②立式研磨螺旋组，单组尺寸1300*φ600，材料：轴承钢9Cr18Mo 重量：1.8吨，共4组，合计7.2吨； ③轴承钢磨头，0.025t/个，共330个，重量合计：8.25吨； ④耐磨衬套，耐磨塑料王材料，尺寸9600*R450*30； ⑤齿轮组，高强度合金结构钢，6组； 3、立体进风均布系统 ①重力风量控制组件，钛合金，重量600KG； ②风量机械感应分配装置，钛合金，950KG重量； ③风量定向装置，含：进风器，不锈钢316L，重量250KG；定向器，不锈钢316L，重量350KG； 4、筒式孔漏干化容器，不锈钢316L,每台9000*φ800*6,每台1.3吨，共2台，共2.6吨 5、温控系统 ①保护式保温组件，不锈钢316L，2.5t； ②纳米保温填充材，35立方米 ③冷却系统，含冷凝器、不冻液储存器2000*1200*1200，输送泵，不冻液 6、物料分级系统 ①物料重力筛分组件，9000*1200*800 材料：不锈钢，重量4.5吨 ②振动器组，30个； ③阶梯式集料辅助器，9000*400*400 材料：不锈钢，重量3.5吨 7、防尘系统 ①防堵塞微尘粒过滤器，含纳米材料网面、不锈钢支架、反吹器 9000*1200*500 重量2.8吨 ②尘粒回收输送器，含尘粒收集器（不锈钢）、环形尘粒输送管（不锈钢，内覆塑料王内衬）、自调节阀门开关 ③水汽吸附再生器，含水汽吸附树脂再生材料、吸附材循环再生装置、水分输送管道、球阀 8、液压驱动系统 液压站；液压马达2套，冷却系统1套，液压泵1个15KW，液压油箱1个，美孚牌46号抗磨液压油800公斤 9、其他辅助装置 ①机架及外壳，材料Q345B，重量8.9吨 ②进料调节系统 ③出料调节系统 ④检修门、检修扣 10、设备规格，14000*1900*2500 总重量85吨，总功率15kW 11.能效等级：二级 | 套 | ||
| 污泥料仓 | 1、成品输送槽，体积1m3；不锈钢201，重量0.5吨 2、设备总功率26.5KW 3、阀门DN200，两个； 4、成品储料仓Φ3.8*8m ,v=52m3，不锈钢内衬，板厚14mm，重量40吨 5、引风机，风量Q=4500m3/h，风压4500Pa，功率15kW；鼓风机风量Q=350m3/h，风压35kPa，功率5.5kW 6、防尘系统 ①防堵塞微尘过滤器，含纳米材料网面、不锈钢支架及主体、反吹器 9500*3000*2500 重量5.8吨 ②尘粒回收输送器，含尘粒收集器（不锈钢）9500*3000*2000 重量4.8吨、环形尘粒输送管（不锈钢，内覆塑料王内衬）、自调节阀门开关 ③水汽吸附再生器，含水汽吸附树脂再生材料、吸附材循环再生装置、水分输送管道、阀门 7、出料控制系统 ①出料控制输送，减速电机0.6KW， ②内置输送管道，不锈钢201，重量2.8吨 8、风管、弯头，不锈钢201，内设耐磨塑料王内套，规格600*600*5，长度60米，重量6.3吨 9、风阀，数量16个 10、自调虹吸系统 ①物料输送风机，功率②自伸缩物料管，设耐磨塑料王内衬 ③旋风清洁系统，含风力防挂壁器、风力疏松系统、风向引导器、风管组 11、破拱系统 ①内置锥体分流器，材料304，重量1吨 ②支架，材料304，重量6吨 12、防粉尘爆炸系统：①高敏度粉尘浓度检测系统；②粉尘爆炸预报警系统；③快速反应防爆响应系统 13.能效等级：二级 | 套 | ||
| 预处理机设备 | 1、 *输送系统，功率1.5kw，控速系统； 2、第二输送系统； 3、预处理系统，功率4KW，控速系统，含*、第二预处理装置 4.能效等级：二级 | 套 | ||
| 出泥输送机构 | 1、闭环出泥输送装置；高敏度出料控制系统，功率6KW 2.能效等级：二级 | 套 | ||
| 除尘装置 | 1、柔性输送装置；无缝接合装置；除尘器，功率0.6KW 2.能效等级：二级 | 台 | ||
| 进料储存自动输送设备 | 1、非标进料螺旋，斜齿轮涡轮蜗杆减速机4.4KW；800x900x12500mm,叶片厚50mm，φ300，材料Q345B 重量8吨，两条； 2、螺旋耐磨处理； 3、*螺旋定位系统； 4、自平衡计量投料系统，包括：①防结团均匀组件，316材质，2.5t；②投料量调节分流板，锰钢，耐磨处理，1t。 5、螺旋防黏结系统； 6、下游故障应对系统； 7、多向输送系统； 8.能效等级：二级 | 套 | ||
| 多功能集成输送料斗 | 1、11*2.3*3.8m，容积=70m3，不锈钢201，重量6吨； 2、料斗内外防腐涂料聚氨酯，两底两面。 3、防架桥系统 4、落料降噪系统； 5、泥饼防冲击系统； 6、减振系统。 7.能效等级：二级 | 台 | ||
| 热回收设备及风管道系统 | 1、规格L×B×H=2400×2200×1500mm； 2、吸热器组 ①纳米过滤网面，数量40件 ②气液分离填充层：耐热耐磨陶粒，体积：4立方米；分离器，钛合金，2200*2000*800,0.8吨 ③鼓泡装置，含集气室分配器，风量均布器，传导器 ④不冻液均布循环装置：含不冻液储箱（不锈钢316L，重量1.2吨）、管道（不锈钢316L，重量0.3吨）、喷头（铜合金，25个） ⑤热交换器，钛合金，重量1.5吨 3、尾气液化系统 4、风管，规格φ700长度45，重量4.5吨 | 套 | ||
| 热源供给设备及风管道系统 | 1、快速聚热器：含钛合金叶片组，重量2.0吨；通风管路、自调节风阀，不锈钢316L,0.5吨，配套功率48.5kW 2、鼓风机：风量Q=20000m3/h，风压3500Pa，功率30kW，1台 3、风速调节装置，含气动自动调节阀门组12组，辅助材料，SUS304,重量0.8吨 4、消音装置，材料304，规格10000*1300*1200*6，重量2.5吨 5、热能传导器 ①钛合金叶片组，重量1.1吨 ②硅胶导热连接材料，1批 6、温控系统 ①保护式恒温组件，不锈钢，②纳米保温填充材 15立方米③温度调节系统，含导热器、旁通管路、风阀 7、风压自调系统：含半联动风压调节系统，液压离合片组，弹簧钢 8、传导风管组，规格700*700*6 长度8米，不锈钢316L，重量1.5吨 9、阀门等辅助材料，1批3t； 10.能效等级：二级 | 套 | ||
| 内循环废气净化除湿设备及风管道系统 | 1、布袋除尘器 ①除尘器壳体、支架 材料Q345B ，2.5x2.8x7 ②布袋，面积350平方 ③布袋支架，材料Q235A，重量2.8吨 ④布袋清洁系统，含压力管道10米，风阀5个，控制器 ⑤卸料阀功率3kw，振动器0.3KW,2个 ⑥灰尘聚集箱，材料304，重量2.3吨 2、洗尘系统 ①喷淋水箱，2.0x1.6x2.0m，容积=10m3，材料316L，重量4.0吨 ②洗尘填充材 2立方米 ③循环洗液收集装置，容积9.5m3 ④循环洗液沉淀过滤清洁系统 ⑤循环洗液动力系统，含水泵，功率4kW ⑥循环水排污系统，含水泵，功率1.1kW ⑦循环水分配装置 ⑧循环水杀菌装置 ⑨洗尘回风系统 ⑩热风除尘装置 3、输送风机，风量Q=21000m3/h，风压3000Pa，功率30kW； 4、进出气输送管道，规格700*700*8长度10米，重量3.0吨 5、出气均衡装置，材料304，重量1.1吨 6、出气除湿设备，材料316，重量2.5吨 7、消音装置，材料304，数量8，重量4.3吨， 8、风管 Φ0.7m 0.6*0.6 总长60m 9.能效等级：二级 | 套 | ||
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周友来 | |
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