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旋转 闪蒸干燥机之聚合物(含氯离子)干燥应用

时间:2015-08-17      阅读:292

3.1  物料及相关设计参数:

1、物料名称: 聚合物(含氯离子)

2、初水份:     ~80%

3、终水份:     ≤0.5%

4、设计产量:150kg/h

5、进风温度:  200-220℃

6、热    源:导热油(260-280℃)

7、物料形态:粉状

8、堆积比重:0.45

9、细度:20-200μm


单套设备主要技术参数

1、 产品速率:      150kg/h

2、 干燥初水份:     ~80%

3、 产品终水份量:   ≤0.5%

4、 蒸发水份:       ~596.25kg/h

5、 原料量:       746.25kg/h

6、 闪蒸机进气温度: ~200-220℃

7、 闪蒸尾气温度:  80℃

8、 标态风量:       ~17553Kg/h

9、 供热方式:       导热油。

10、耗用热量:       ~86.4×104kcal/h

11、收集方式:      旋风分离器CZT-1.0×2+ 脉冲袋式除尘器型号:GMC-240

旋转闪蒸干燥机有如下特点:

1、采用双风道切向进风,避免了旋转场在径向流场的速度不均匀性。

2、有效控制终水分和细度,通过旋流片和进风速度的协调统一加以控制。

3、旋转刀片布置结构*,具磨损小、接触面广、切削力大等特点。

4、擅于处理热敏性物料,主机底部属于高温区,该区域气速高并高有冷却水保护装置,避免了物料焦化变色的可能。

5、系统阻力小,热效率高,操作环境好,劳动强度低。

6、主机用新型密封结构,主机轴承寿命周期延长且轴承座带有油循环冷却装置。

工艺流程

空气经过加热器被加热至~200-220℃左右,进入旋转闪蒸干燥机。湿料由输送装置送入螺旋加料机构,螺旋加料器可无级调速。物料经挤压后强制进入主塔,随即被高速旋转而又具有不同角度的刀片粉碎,又被高速进入主塔的高温气流冲击高速旋转、夹带上升,这时气流温度急速下降,物料水分迅速蒸发从而完成干燥过程。被干燥的物料随高速高温气流进入旋风分离器,经气固分离后,少量细微颗粒随着气流进入脉冲布袋除尘器。气流由滤袋外部进入,向上排出,为防止滤袋积料,由脉冲电磁阀定时、轮流由各滤袋上部输入高压气流(0.4~0.6Mpa),反复反冲滤袋,以达到*除尘效果。



8、 标态风量:       ~17553Kg/h

9、 供热方式:       导热油。

10、耗用热量:       ~86.4×104kcal/h

11、收集方式:      旋风分离器CZT-1.0×2+ 脉冲袋式除尘器型号:GMC-240

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