旋转 闪蒸干燥机之聚合物(含氯离子)干燥应用
时间:2015-08-17 阅读:292
3.1 物料及相关设计参数:
1、物料名称: 聚合物(含氯离子)
2、初水份: ~80%
3、终水份: ≤0.5%
4、设计产量:150kg/h
5、进风温度: 200-220℃
6、热 源:导热油(260-280℃)
7、物料形态:粉状
8、堆积比重:0.45
9、细度:20-200μm
单套设备主要技术参数
1、 产品速率: 150kg/h
2、 干燥初水份: ~80%
3、 产品终水份量: ≤0.5%
4、 蒸发水份: ~596.25kg/h
5、 原料量: 746.25kg/h
6、 闪蒸机进气温度: ~200-220℃
7、 闪蒸尾气温度: 80℃
8、 标态风量: ~17553Kg/h
9、 供热方式: 导热油。
10、耗用热量: ~86.4×104kcal/h
11、收集方式: 旋风分离器CZT-1.0×2+ 脉冲袋式除尘器型号:GMC-240
旋转闪蒸干燥机有如下特点:
1、采用双风道切向进风,避免了旋转场在径向流场的速度不均匀性。
2、有效控制终水分和细度,通过旋流片和进风速度的协调统一加以控制。
3、旋转刀片布置结构*,具磨损小、接触面广、切削力大等特点。
4、擅于处理热敏性物料,主机底部属于高温区,该区域气速高并高有冷却水保护装置,避免了物料焦化变色的可能。
5、系统阻力小,热效率高,操作环境好,劳动强度低。
6、主机用新型密封结构,主机轴承寿命周期延长且轴承座带有油循环冷却装置。
工艺流程
空气经过加热器被加热至~200-220℃左右,进入旋转闪蒸干燥机。湿料由输送装置送入螺旋加料机构,螺旋加料器可无级调速。物料经挤压后强制进入主塔,随即被高速旋转而又具有不同角度的刀片粉碎,又被高速进入主塔的高温气流冲击高速旋转、夹带上升,这时气流温度急速下降,物料水分迅速蒸发从而完成干燥过程。被干燥的物料随高速高温气流进入旋风分离器,经气固分离后,少量细微颗粒随着气流进入脉冲布袋除尘器。气流由滤袋外部进入,向上排出,为防止滤袋积料,由脉冲电磁阀定时、轮流由各滤袋上部输入高压气流(0.4~0.6Mpa),反复反冲滤袋,以达到*除尘效果。
8、 标态风量: ~17553Kg/h
9、 供热方式: 导热油。
10、耗用热量: ~86.4×104kcal/h
11、收集方式: 旋风分离器CZT-1.0×2+ 脉冲袋式除尘器型号:GMC-240