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ZSYD-Z 智能工频耐压试验装置是本司工频耐压试验装置系列产品中的数显式耐压试验装置,它由控制升压部分和试验变压器组成,专门用来进行耐压试验。 ZSYD-D数显手动耐压试验装置(箱式)与台式的区别就是容量不同。
1、仪器增设明显的电源开断点和紧急停止按钮,在紧急情况下可快速断开电源;
2、读数直观:本仪器采用数字式液晶表头可直接显示高压电压、高压电流及低压电流的测试值,便于试验观察及记录;
3、准确的保护功能: 全数字化处理,过流保护值和计时的设定均采用数字来实现,使保护值更准确;
4、监视功能:输出电流 仪表电压 零位指示电源指示 工作指示 计时指示;
5、保护功能:过流保护 时间继电器;
6、采用新型时间继电器,计时范围更广;
7、采用新型电流继电器,更精确、更可靠,确保人身及设备安全;
8、精工制作,经久耐用,结构合理,体积小,重量轻;
9、声光语言报警,数字过流保护。
试验变压器的原理
1、油式变工作原理图见图3、图4
图4中高压套管中装有高压硅堆,串接在高压回路中作半波整流,以获得直流高电压。当用一短路杆将高压硅堆短接时 ,可获得工频高电压,作为交流输出状态;取消短路杆时,作为直流输出状态。
试验变压器使用方法
油式变做被试品的工频耐压试验使用接线原理图见图6。
工频耐压试验中限流电阻R1应根据试验变压器的额定容量来选择。如高压侧额定输出电流在100 – 300mA时,可取0.5 - 1Ω∕ⅴ(试验电压);高压侧额定输出电流为1A以上时,可取1Ω∕ⅴ(试验电压)。常用水电阻作为限流电阻,管子长度可按150KV∕m考虑,管子的粗细应具有足够的热容量(水阻液配制方法:用蒸馏水加入适量硫酸铜配制成各种不同的 阻值)。
球间隙及保护电阻:当电压超过球间隙整定值时(一般取试验电压的110% - 120%)球间隙放电,对被试品起到保护作用。球间隙保护电阻可按1Ω∕ⅴ(试验电压)选取。
在工频耐压试验中,低压侧测量电压(仪表电压)不是非常准确的,其原因是由于油式变存在着漏坑,在这上个漏抗上必然存在着压降或容升,使试品上的电压低于或高于低压侧测量电压表上反映出来的电压。工频耐压试验时, 被试品上的电压高于试验变压器的输出电压,也就是所谓容升现象。感应耐压试验时,油式变的漏抗必须存在着压降 。为了准确测量被试品上所施加的电压,因此常在高压侧接入FRC阻容分压器来测量电压(见图6)。
使用注意事项
1.按照您所进行的试验接好工作线路。ZSYD-Z 智能工频耐压试验装置的外壳以及操作系统的外壳必须可靠接地。试验变压的高压绕组的X端(高压尾)以及测量绕组的F端必须可靠接地。
2.做串级试验时,第二级、第三级试验变压器的低压绕组成X端,测量绕组的F端以及高压绕组的X端(高压端)均接本级试验变压器具外壳。第二级、第三级试验变压器的外壳必须通过绝缘支架接地。
3.接通电源前,操作系统的调压器必须调到零位后方可接通电源,合闸,开始升压。
4.从零开始匀速旋转调压器手轮升压。升压方式有:快速升压法,即20s逐级升压法;慢速升压法,即60s逐级升压法;极慢速升压法供选用。电压从零开始按一定的升压方式和速度上升到您所需的额定试验电压的75%后,再以每秒2%额定试验电压的速度升到您所需的试验电压,并密切注意测量仪表的及被试品的情况。升压过程中或试验过程中如发现测量仪表的指示及被试品情况异常,应立即降压,切断电源,查明情况。
5.试验完毕后,应在数秒内匀速的将调压器返回至零位,然后切断电源。
6.油浸式试验变压器不得超过额定参数使用。除试验必需外,决不电压通电或断电。
7.使用油浸式试验变压器做高压试验时,除熟悉本说明书外,还必须严格执行国家有关标准和操作规程。如《高压输变设备的绝缘配合,高压试验技术》;《电气设备预防性试验规程》等。
操作注意事项
1.试验人员应做好分工,明确相互间联系办法。并有专门人监护现场安全及观察试品状态。
2.被试品应先清扫干净,并干燥,以免损坏被试品和试验带来的误差。
3.对于大型试验,一般都应*行空升试验。即不接试品时升压至试验电压,校对各种表计,调整球间隙。
4.升压速度不能太快,并必须防止突然加压。例如调压器不在零位的突然合闸。也不能突然切断电源,一般应在调压器降至零位时拉闸。
5.当电压升至试验电压时,开始计时,到1min后,迅速降压到1∕3试验电压以下时,才能拉开电源。
6.在升压或耐压试验过程,如发现下列不正常情况时,应立即降压,切断电源。停止试验并查明原因:1)电压表指针摆动很大;2)发现绝缘烧焦或冒烟;3)被试品内有不正常的声音。
7.耐压试验前后应测量绝缘电阻,检查绝缘情况。
规格型号 | 容量(kVA) | 高压电压(kV) | 高压电流(mA) | 低压输入 | 变比(高/仪) | 温升℃(30分钟) | |
电压(V) | 电流(A) | ||||||
YDJ(Z)1.5/50 | 1.5 | 50 | 30 | 200 | 7.5 | 500 | 10 |
YDJ(Z)3/50 | 3 | 50 | 60 | 200 | 15 | 500 | 10 |
YDJ(Z)5/50 | 5 | 50 | 100 | 200 | 25 | 500 | 10 |
YDJ(Z)10/50 | 10 | 50 | 200 | 200 | 50 | 500 | 10 |
YDJ(Z)20/50 | 20 | 50 | 400 | 380 | 52.6 | 500 | 10 |
YDJ(Z)30/50 | 30 | 50 | 600 | 380 | 79 | 500 | 10 |
YDJ(Z)50/50 | 50 | 50 | 1000 | 380 | 132 | 500 | 10 |
YDJ(Z)5/100 | 5 | 100 | 50 | 200 | 25 | 1000 | 10 |
YDJ(Z)10/100 | 10 | 100 | 100 | 200 | 50 | 1000 | 10 |
YDJ(Z)20/100 | 20 | 100 | 200 | 380 | 52.6 | 1000 | 10 |
YDJ(Z)30/100 | 30 | 100 | 300 | 380 | 79 | 1000 | 10 |
YDJ(Z)50/100 | 50 | 100 | 500 | 380 | 132 | 1000 | 10 |
YDJ(Z)15/150 | 15 | 150 | 100 | 380 | 39.5 | 1500 | 10 |
YDJ(Z)20/150 | 20 | 150 | 133 | 380 | 52.6 | 1500 | 10 |
YDJ(Z)25/150 | 25 | 150 | 167 | 380 | 65.7 | 1500 | 10 |
YDJ(Z)30/150 | 30 | 150 | 200 | 380 | 79 | 1500 | 10 |
YDJ(Z)-50/150 | 50 | 150 | 333 | 380 | 132 | 1500 | 10 |
YDJ(Z)100/150 | 100 | 150 | 667 | 380 | 263 | 1500 | 10 |
YDJ(Z)50/200 | 50 | 200 | 250 | 380 | 132 | 2000 | 10 |
YDJ(Z)100/200 | 100 | 200 | 500 | 380 | 263 | 2000 | 10 |
YDJ(Z)150/200 | 150 | 200 | 750 | 380 | 395 | 2000 | 10 |
YDJ(Z)200/200 | 200 | 200 | 1000 | 380 | 526 | 2000 | 10 |
YDJ(Z)300/200 | 300 | 200 | 1500 | 380 | 790 | 2000 | 10 |
YDJ(Z)50/300 | 50 | 300 | 167 | 380 | 132 | 3000 | 10 |
YDJ(Z)100/300 | 100 | 300 | 333 | 380 | 263 | 3000 | 10 |
YDJ(Z)150/300 | 150 | 300 | 500 | 380 | 395 | 3000 | 10 |
YDJ(Z)200/300 | 200 | 300 | 667 | 380 | 526 | 3000 | 10 |
YDJ(Z)300/300 | 300 | 300 | 1000 | 380 | 790 | 3000 | 10 |