采购微机控制电液伺服疲劳试验机

慢应变速率(SSRT)应力腐蚀(SCC)试验机系列产品主要用于在腐蚀环境下对材料进行拉伸疲劳试验。

该系列设备采用框架式主机结构，一般主要由加载单元、试验釜、夹具等组成。加载单元可依据试验需求灵活安装于上端或者下端，以适应不同介质环境的试验要求。根据配件不同，该系列设备可应用的试验环境多种多样，甚至包括各种条件，如高温(可达600℃)，高压(可达25MPa)，或其他特殊的腐蚀介质环境等。

采购微机控制电液伺服疲劳试验机

4 试验功能

1)普通电子万能试验机的拉伸试验。

2)恒载荷蠕变/应力腐蚀试验(预留)。

3)4轴慢应变速率拉伸试验。

4)4轴裂纹萌生及疲劳裂纹扩展速率试验。

5主要技术参数

加载单元

1)加载头数量：4个

2)轴中心距：150mm

3)单轴大试验力：25kN

4)试验力范围：1%～100%F.S.

5)试验力示值相对误差：±0.5%

6)加载头大移动范围：80mm

7)加载头移动速度：10mm/s～1x10^-6mm/s

8)加载头位移测量精度：±0.5%

9)加载头位移分辨率：0.0125μm

10)疲劳加载波形：正弦波、三角波、梯形波以及半波

11)疲劳加载正弦波频率：0.001～2Hz。

测量单元

1)变形输出范围：0~80mm，以加载单元输出值为准。

2)变形测量精度：±0.5%

3)裂纹测量长度分辨率：1μm

4)裂纹测量长度精度：空气中可达5%

试验环境

1)试验温度：常温~350℃

2)温度控制精度：≤±2℃

3)温度控制方式：电加热

4)大操作压力：20MPa；

5)实验釜容积：约14L（依据实际使用需求订制）

6试验软件

标配慢拉伸试验软件。根据试验机功能，选配蠕变试验软件、疲劳试验软件及裂纹扩展测量软件。软件特点如下：

1)支持公制单位和英制单位；

2)支持功能导航，依据导航界面选择相应的试验功能；

3)力、位移、变形数值实时显示

4)实时绘制力-位移曲线、力-应变曲线、力-时间曲线、应变-时间曲线、应力-应变曲线等；

5)支持试样控制流程化设计，方便试验方法扩展；

6)支持慢应变加载控制；

7)支持实时测量温度、压力、电导率、pH值、DO等环境系统数据；(水化学)

8)支持精确预制裂纹试验；(裂纹扩展)

9)支持多程序段组合控制，实现一次试验完整测试CT试样在环境系统下各种韧性强度指标；(裂纹扩展)

10)支持全周期正弦波、三角波、梯形波动态加载；(疲劳/裂纹扩展)

11)支持半周期正弦波动态加载；(裂纹扩展)

12)支持恒K加载控制，自动调整波形振幅；(裂纹扩展)

13)支持恒幅加载控制；(裂纹扩展)

14)支持0.001～2Hz范围内动态加载频率；(疲劳/裂纹扩展)

15)支持实时采集并显示动态加载峰值、谷值数据；(疲劳/裂纹扩展)

16)支持实时采集并显示电位数据、a/W、Kmax，并计算电位采样标准差；(裂纹扩展)

17)支持裂纹扩展速率计算和显示；(裂纹扩展)

18)支持实时绘制裂纹扩展曲线；(裂纹扩展)

19)支持实时绘制动态加载曲线；(疲劳)

20)支持试验过程中调整控制参数并即时应用；

21)支持自动和人工试验日志记录；

22)支持试验中止后恢复功能；

23)支持掉电后试验恢复功能；

24)支持采集数据掉电保留；

25)支持30天以上的长期连续试验；

26)试验数据可导出为EXCEL、ACCESS格式；

27)支持设备超载保护以及各种设备安全和试验安全保护。

7设备特点

1)高刚性重载框架；

2)高性能全数字伺服加载控制系统，速度控制精度高；

3)四轴可分别加载；

4)压力平衡装置；

5)集成式AEC-1800测控系统，方便扩展使用；

6)可实现腐蚀介质环境下的裂纹扩展测量。

7)多通道DCPD裂纹扩展测量系统，可同时测量4个试样。