微机控制电液伺服试验机内置于活塞杆内采用位移传感器，运动灵活不受外来干扰，活塞杆采用超精加工，表面镀络抛光达Rα0.4u，外置安装有由过滤精度为0.003mm精密滤油器以及具有消脉、蓄能功能的进回油路蓄能器、动态试验机两级电液伺服阀组成的液压模块。

   微机控制电液伺服试验机安装在电液伺服阀前，可有效防止电液伺服阀因液压油污染造成堵塞，负荷传感器与液压夹头接螺杆处、活塞杆与液压夹头处设计有消除间隙装置，进一步提高动态响应性能。

   微机控制电液伺服试验机夹头由夹头和液压驱动模块组成，液压夹头的作用是夹持被测试件，由夹具体、夹紧活塞、钳口和相关附件组成，夹紧油缸嵌入在夹具体中，采用双向夹紧方式，不管试样厚度变化，始终保证试样同轴度。微机控制电液伺服试验机夹紧活塞与夹具体研配，配合间隙更小，使得夹具体使用寿命更长。

   微机控制电液伺服试验机夹头、夹紧活塞等关键零件采用特殊热处理工艺，具有高硬度、耐磨性好等特点夹具体疲劳寿命更长，夹头使用密封件采用德国进口圈密封，具有更好的保压性能，活塞杆与夹具体之间安装有防尘圈，能有效的防止试样试验时产生的铁屑进入油缸内，更好保护活夹头。

   微机控制电液伺服试验机夹具体采用开式设计，装夹试样时平推进去，方便试验操作，装有试样对中装置，非常方便调节，有效保证试样对中，适用于夹持各种高强度、高硬度的螺纹钢和普通金属棒材、板材以及新型复合材料等强度高、一般难以夹持的材料，活塞和滑块采用刚性连接，缸体动作，使钳口平行移动夹紧试样，并减小夹紧瞬间的初始力。钳口采用镶块式结构， 更换钳口方便、提率。

   微机控制电液伺服试验机自由配置的运行时数据显示功能，显示试验流程、数据，能够显示曲线、实际数据、图表等，所有提供的试验模板满足当前流程的材料试验标准，试验模板可以根据用户需要，微机控制电液伺服试验机通过图形化界面(无需编程)进行二次修改以满足定制化需要，所有变量、计算、试验流程和逻辑判断等均可以根据用户要求进行修改。