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E-Scan系列苹果汁浓缩在线糖度仪,是用于快速测定含糖溶液或固形物含量的仪器。
糖度仪广泛应用于制糖、食品、饮料等工业部门及农业生产和科研中,适用于酱油,番茄酱等各种酱类(调味料)产品的浓度测量、适用于果酱,糖稀,液糖等含糖分较多产品的糖度测量、适用于果汁,清凉饮料及碳酸饮料的生产线上,品质管理,发货前检验等、适用于水果从种植至销售的过程中,它可适用于测定准确的收采时期,作甜度分级分类。
E-Scan系列苹果汁浓缩在线糖度仪可以直接快速安装在生产管线,连续监测管线内流体的糖度、密度、温度、锤度以及可溶性固含量,数据可输出至PLC/DCS(4-20mA、RS485/422 接口),实现工艺生产线 24 小时自动化连续测量。
苹果汁浓缩在线糖度仪具有几大优点:
1.不样品特性的限制,*可以测量;
2.液体,聚合物,糊状物都可以检测;
3.浑浊,有色或不透明的样品,可以检测;
4.含有气泡或固体颗粒的液体可以测量;
5.不易受振动和环境干扰的影响。
E-Scan系列苹果汁浓缩在线糖度仪在制糖业:提取、压榨、浓缩、蒸发、糖蜜;玉米糖浆、果糖、葡萄糖、木糖、麦芽糖;山梨醇、甘露醇、乳糖醇;乳酸钙。奶业:乳糖、乳酸、炼乳、乳清、脱脂乳、酪蛋白酸;浓缩果汁、柑橘汁、软饮料,麦汁、葡萄汁、咖啡。香精、果酱、凝胶剂、酵母抽提物;白明胶、蛋白质;番茄酱、氢化油、脂肪等均有良好的应用。
E-Scan系列高精度在线糖度仪采用临界角检测原理,检测不受物料的颜色,浑浊度,气泡,固体颗粒等杂质的影响、具备高精度的自动温度补偿功能。采用优秀的分体式体式,全屏蔽抗干扰设计,光电信号直接转换处理。摒弃一体式不耐振动和高温的影响的缺点,保障了在线测量的精度及延长仪器使用寿命。内置光纤光路传导系统,拥有优秀的抗震性能和高稳定性、内置温度传感器和干燥剂有效监测糖度仪的运行状态。
E-Scan系列在线糖度仪可以安装在不同管径的管道或者罐体容器壁上,进行糖度监测和控制,可以直接显示*糖度(Percent)、锤度(BRIX)、固形物含量(S.G.)、密度(T.T.A)或用户自定义的单位,现场显示并可以模拟信号(RS232)远传至电脑进行即时数据存储、打印、追溯等功能;通过 4-20mA 信号远传至 PLC/DCS /变频器进行监控或控制。
E-Scan系列在线糖度仪拥有以下特征:
●316SS材质的传感器使其满足食品、生化行业的卫生要求并且耐温高达150℃;
●免维护、无耗材、无漂移、自诊断功能,智能报警信号输出功能;
●防护等级:NEMA4X(IP67);
●自动温度补偿( 软件拥有丰富的产品线性数据库和温度补偿数据库);
●多组4-20mA 模拟信号及数字信号输出(隔离,非隔离可选);
●3648高分辨率的 CCD;
●多种报警信息输出显示(高低/高高/低低/偏差);
●可循环的干燥剂,无耗材,免维护;
●光源为 589nmLED 灯,寿命长达 100000 小时;
●中英文友好操作界面;
●多级密码保护。一键还原功能;
●安装适配器标准:316SS、2205),Teflon;
●高精度,高品质“美国制造”
浓缩苹果汁工艺流程:
(1)果汁制取:果汁制取必须选择成熟、健全、优质的苹果原料,以制造出优质苹果浓缩汁。
(2)芳香物质回收:将果汁除去混浊物,经热交换器加热后泵入芳香物质回收装置中,芳香物质随水分蒸发一同逸出。在一般情况下,芳香物质回收时以果汁水分蒸发量为15%,苹果芳香物质浓缩液的浓度为1:150时为佳。
苹果芳香物质浓缩液的主要成分是羰基化合物,如乙烯醛和乙醛,在1:150的浓缩液中,其含量为520~1 500毫克/升,而含酯量仅190~890毫克/升,游离酸含量仅70~620毫克/升。优质的芳香物质浓缩液的乙醇含量≤2.5%。
(3)澄清:澄清是浓缩前的一个重要的预处理措施。常用的几种苹果汁澄清工艺为:50℃酶处理,时间1~2小时;在室温(20~25℃)下,果汁存放在大罐中进行冷法酶处理,处理时间为6~8小时;在无菌的果汁中加入无菌的酶制剂和澄清剂进行酶处理,2~3天后苹果汁中的果胶会*溶解。仅分解果胶不进行澄清就开始浓缩。
(4)浓缩:苹果汁浓缩设备的蒸发时间通常为几秒钟或几分钟,蒸发温度通常为55~60℃,有些浓缩设备的蒸发温度低到30℃。在这样短的时间和这样低的蒸发温度下,不会产生使产品成分和感官质量出现不利的变化。如果浓缩设备的蒸发时间过长或蒸发温度过高,苹果浓缩汁会因蔗糖焦化和其他反应产物的出现而变色和变味。羟甲基糠醛含量可以用来判断苹果浓缩汁的热处理效果。
浓缩的主要方法有真空浓缩、冷冻浓缩、反渗透浓缩。澄清果汁经真空浓缩设备浓缩到1/5~1/7,糖度65%~68%。因为果胶、糖和酸共存会形成一部分凝胶,所以混浊果汁浓缩限度为1/4。
(5)灌装与贮存:从浓缩设备中流出的苹果浓缩汁应该迅速冷却到10℃以下后灌装。如果采用低温蒸发浓缩设备进行浓缩,需要用板式热交换器把浓缩汁加热到80℃,保温几十秒钟后热灌装,封口后迅速冷却。尽管浓缩汁已能抵制微生物的污染,但是为了防止出现质量变化,灌装后的浓缩汁应该在0~4℃下冷藏。